थ्रेशर का सुरक्षित उपयोग:
(1) थ्रेशिंग मशीन के गहन काम और कठोर वातावरण के कारण, थ्रेशिंग ऑपरेशन में भाग लेने वाले कर्मियों को सुरक्षित संचालन पर शिक्षित किया जाना चाहिए ताकि वे संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा की सामान्य भावना को समझ सकें, जैसे तंग आस्तीन, पहनना मास्क और सुरक्षात्मक चश्मा, आदि।
(2) थ्रेशिंग मशीन का उपयोग करने से पहले, आपको सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए कि घूमने वाले और झूलने वाले हिस्से लचीले हैं और टकराव से मुक्त हैं; जांचें कि क्या समायोजन तंत्र सामान्य है और क्या सुरक्षा सुविधाएं पूर्ण और प्रभावी हैं; सुनिश्चित करें कि मशीन में कोई भी सामान न हो और सभी चिकनाई वाले हिस्से चिकनाई वाले तेल से भरे होने चाहिए।
(3) थ्रेशिंग मशीन शुरू करने से पहले, कार्य स्थल को साफ किया जाना चाहिए, और थ्रेशिंग से असंबंधित कुछ भी चीजें नहीं रखी जानी चाहिए; दुर्घटनाओं से बचने के लिए बच्चों को साइट पर खेलने से मना किया गया है।
(4) काम के दौरान भोजन एक समान होना चाहिए, और गेहूं को सीधे ड्रम में धकेला जाना चाहिए, और गेहूं को हाथों, कांटों या अन्य उपकरणों से ड्रम में धकेलने की अनुमति नहीं है; पत्थर, लाठियों और अन्य कठोर वस्तुओं को मशीन में डालने से सख्ती से रोकें।
(5) ट्रांसमिशन बेल्ट का जोड़ मजबूत होना चाहिए; जब मशीन चल रही हो तो बेल्ट को उतारना या ट्रांसमिशन भाग से किसी वस्तु को छूना सख्त मना है।
(6) चयनित सहायक शक्ति और थ्रेशिंग मशीन के बीच संचरण अनुपात आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, ताकि थ्रेशिंग मशीन की अत्यधिक उच्च गति और गंभीर कंपन के कारण भागों को नुकसान होने या फास्टनरों के ढीले होने से बचा जा सके।
(7) थ्रेशिंग मशीन बहुत अधिक समय तक लगातार काम नहीं कर सकती। आम तौर पर यह करीब आठ घंटे तक काम करेगा. गंभीर घर्षण और घिसाव, गर्मी और विरूपण को रोकने के लिए निरीक्षण, समायोजन और स्नेहन के लिए इसे रोका जाना चाहिए।
(8) थ्रेशर आम तौर पर डीजल इंजन द्वारा संचालित होते हैं, और आग को रोकने के लिए निकास पाइप पर एक ज्वलनरोधी कवर पहना जाना चाहिए।
(9) यदि थ्रेशिंग मशीन संचालन के दौरान खराब हो जाती है, तो इसे रखरखाव और समायोजन के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए, और इससे निपटा नहीं जाना चाहिए
बड़ी असफलता से बचें.
थ्रेशर का दैनिक रखरखाव:
(1) थ्रेसिंग पूरी होने के बाद, मशीन में मौजूद धूल और अन्य चीजों को सावधानीपूर्वक हटा देना चाहिए; उस स्थान के लिए जहां उपयोग के दौरान पेंट गिर जाता है, आवश्यकतानुसार पेंट को दोबारा पेंट करें।
(2) डीसोल्डरिंग और टूटे हुए हिस्सों को वेल्डिंग द्वारा मरम्मत करने की आवश्यकता है।
(3) अनाज पट्टी की स्थापना पर ध्यान दें। छोटे सिर (ढलान) को भोजन की दिशा का सामना करना चाहिए, और अनाज को ड्रम के एक छोर तक जाने से रोकने के लिए दो आसन्न अनाज पट्टियों की अनाज दिशा विपरीत होनी चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप असमान भार होता है।
(4) निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार थ्रेडेड रॉड बोल्ट को कस लें। आम तौर पर, इसे 3-4 बार में कड़ा किया जाता है; जांचें कि क्या प्रत्येक थ्रेडेड बोल्ट में लॉक नट है, क्योंकि जब थ्रेशिंग मशीन चल रही होती है, तो रोलर तेज गति से चलता है, और नट को ढीला करना आसान होता है, और थ्रेडेड रॉड की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए, और अन्य बोल्ट नहीं कर सकते इसके स्थान पर उपयोग किया जाए।
(5) थ्रेशर ड्रम की मरम्मत के बाद, डिबगिंग संतुलित होने तक स्थैतिक संतुलन डिबगिंग की जानी चाहिए।
(6) जाँच करें कि थ्रेशिंग मशीन का शील्ड कवर मजबूत है या नहीं, और क्षतिग्रस्त को बदल दें।
(7) रखरखाव पूरा हो गया है, प्रत्येक तेल भरने वाले बिंदु और स्नेहन बिंदु पर पर्याप्त मात्रा में चिकनाई वाला तेल जोड़ें, और जंग को रोकने के लिए प्रत्येक समायोजन पेंच के धागे पर तेल लगाएं; थ्रेशर को सूखे और हवादार शेड में रखें, और सावधान रहें कि इसे थ्रेशर पर न रखें, विरूपण को रोकने के लिए इस पर हर तरह की चीज़ें रखें।
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