अरंडी के बीज निकालने की मशीन

यह क्षैतिजअरंडी के बीज निकालने की मशीनएक सीधी रेखीय प्रक्रिया मार्ग को अपनाते हुए, एक वायु पृथक्करण इकाई को एक टुकड़े के डिज़ाइन में एकीकृत करता है:खिलाना → गोलाबारी करना → हवा निकालना → निर्वहन करना. यह प्रक्रिया बिना किसी पीछे मुड़े या सामग्री पलटे सीधे आगे बढ़ती है।

समग्र संरचना अत्यधिक कॉम्पैक्ट है और चार मुख्य मॉड्यूलर इकाइयों में विभाजित है:फीडिंग यूनिट, हलर यूनिट, पावर यूनिट, और कर्नेल {{0}शेल सेपरेशन यूनिट. प्रत्येक इकाई दूसरों के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़े हुए रहते हुए अपना स्वतंत्र व्यावसायिक कार्य करती है।

चार इकाइयाँ परस्पर पूर्वापेक्षाओं के रूप में कार्य करती हैं और एक दूसरे के लिए बिल्कुल अपरिहार्य हैं - यह वास्तव में इस मशीन का उत्कृष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ है।

एक एकीकृत डिज़ाइन को अपनाते हुए जो पतवार और वायु पृथक्करण को एक इकाई में जोड़ता है, संरचना बेहद कॉम्पैक्ट है।

रैखिक, प्रत्यक्ष प्रवाह प्रसंस्करण लेआउट एक सुचारू, रुकावट मुक्त वर्कफ़्लो सुनिश्चित करता है, जो निरंतर, लंबी अवधि के स्थिर संचालन को सक्षम बनाता है।

सिस्टम में स्पष्ट कार्यात्मक डिवीजनों और कड़े इंटरलॉक के साथ चार मॉड्यूलर इकाइयां शामिल हैं, जो उत्कृष्ट समग्र समन्वय और स्थिर, विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

सामग्री की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप, एक विशेष पतवार तंत्र गिरी के टूटने को कम करने, अक्षुण्ण गिरी की उपज को अधिकतम करने और कच्चे माल की बर्बादी को रोकने के लिए कोमल प्रभाव और रगड़ क्रिया का उपयोग करता है।

अरंडी के बीज विषैले होते हैं। अंधाधुंध बिखराव और किसी भी प्रकार का आकस्मिक या जानबूझकर अंतर्ग्रहण सख्त वर्जित है। उन्हें समर्पित प्रबंधन के तहत एक निर्दिष्ट बंद क्षेत्र में अलग से संग्रहित किया जाएगा, और आकस्मिक विषाक्तता से बचने के लिए बच्चों और पशुओं की पहुंच से पूरी तरह से दूर रखा जाएगा। इसके अलावा, बीज की भूसी, खोल के अवशेष और तेल केक सहित सभी प्रसंस्करण उत्पादों को मानकीकृत और केंद्रीकृत तरीके से एकत्र और निपटान किया जाना चाहिए।

सामग्री तेल उत्पादन लाइन का कुशल संचालन अच्छी तरह से मेल खाने वाले और समन्वित कोर उपकरणों के एक पूरे सेट पर निर्भर करता है। हमारे मुख्य विक्रय मॉडलों में शामिल हैंअरंडी के बीज निकालने की मशीन, तेल प्रेस मशीन, और तेल फिल्टर मशीन। तीन उपकरण क्रम से जुड़े हुए हैं, जिनमें से प्रत्येक अपना स्वयं का कार्य करता है, संयुक्त रूप से कच्चे माल के पूर्व उपचार से लेकर तैयार तेल उत्पादन तक की पूरी प्रक्रिया बनाता है। वे विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों जैसे छोटी कार्यशालाओं, मध्यम आकार के प्रसंस्करण कारखानों और बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त हैं, जो सामग्री तेल उत्पादन परियोजनाओं के कार्यान्वयन के लिए मुख्य हार्डवेयर समर्थन के रूप में कार्य करते हैं।

आइए वास्तविक बनें: हमारी विशेष शेलिंग मशीन खरीदने का मतलब केवल लोहे का एक टुकड़ा प्राप्त करना नहीं है। आप संपूर्ण तेल उत्पादन लाइन के लिए टर्नकी बैकबोन में निवेश कर रहे हैं{{1}और इससे खेल बदल जाता है।

यहां बताया गया है कि क्षेत्र में वास्तव में क्या मायने रखता है:

लक्षित डिज़ाइन

संशोधित मूंगफली शेलर नहीं. एक "सार्वभौमिक" इकाई नहीं. यह मशीन एक अनूठे पतवार {{2}कर्नेल बंधन और विषाक्तता के लिए जमीन से ऊपर तक बनाई गई है। निकासी में आधा मिलीमीटर की गड़बड़ी होने पर आप या तो दानों को तोड़ देंगे या आधे बीजों को खुला छोड़ देंगे। हमने इसे डायल कर लिया है.

एक -स्टॉप? हमारा मतलब हर कठिन कदम से है।
आपके टनभार के लिए सही मॉडल को आकार देने से लेकर लाइन बिछाने तक ताकि सामग्री जाम हुए बिना प्रवाहित हो सके, फिर इंस्टॉल, स्टार्टअप, साइट पर प्रशिक्षण और वारंटी समर्थन के लिए प्रदर्शित किया जा सके। और हाँ, दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: स्क्रीन, बीटर बार, बियरिंग हाउसिंग। वह सामान जो वास्तव में 2,000 टन के बाद ख़राब हो जाता है।

एक-पर-एक हैंडहोल्डिंग जो आपके महीनों की बचत कराती है।
सामान्य हॉटलाइन नहीं. आपको एक समर्पित संपर्क मिलता है जो आपकी लाइन जानता है। वे आपको कमीशनिंग के बारे में बताएंगे, तुरंत वायु पृथक्करण को ठीक करने में मदद करेंगे, और यदि कोई बैच गलत हो जाता है तो रात 10 बजे दूर से समस्या का निवारण करेंगे।

निचली पंक्ति: यह सिर्फ हार्डवेयर नहीं है। जब आप किसी सामग्री क्रशिंग परियोजना को पूरी तरह से चालू करने और इसे उसी तरह बनाए रखने के बारे में गंभीर हों तो यह सबसे भरोसेमंद नींव है जिसे आप फर्श पर बांध सकते हैं।

हमारी सभी शेलिंग मशीनें कस्टम निर्मित, ठोस लकड़ी के फ्रेम वाले पूरी तरह से बंद लकड़ी के बक्सों में भेजी जाती हैं। इन क्रेट्स के आयामों को उपकरण के विशिष्ट बाहरी आयामों के अनुरूप सख्ती से तैयार किया जाता है, जिसमें कुशनिंग सामग्री डालने के लिए लगभग 5-10 सेमी की आंतरिक निकासी आरक्षित होती है। यह संलग्न डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि टोकरे के किनारे और ढक्कन पूरी तरह से सील हैं, जो बाहरी तत्वों जैसे बारिश, बर्फ, नमक स्प्रे और नमी को प्रभावी ढंग से अंदर घुसने से रोकते हैं।