परियोजना परिचय
आलू आधारित कुरकुरे स्नैक्स और रेडी {{1}टू-ईट फ्राइज़ स्थिर वैश्विक उपभोक्ता मांग का आनंद लेते हैं, जो छोटे और मध्यम खाद्य प्रोसेसर के लिए स्थिर लाभ मार्जिन प्रदान करते हैं। कई नए उद्यमी अपना खुद का स्नैक प्लांट बनाना चाहते हैं लेकिन जटिल उपकरण मिलान, अस्पष्ट प्रक्रिया प्रवाह और उच्च प्रारंभिक निवेश जोखिमों से भ्रमित हो जाते हैं। झेंग्झौ रनक्सियांग द्वारा निर्मित मॉड्यूलर आलू प्रसंस्करण लाइनें इन मुख्य समस्या बिंदुओं को प्रभावी ढंग से हल करती हैं।
संपूर्ण श्रृंखला का प्रत्येक खाद्य संपर्क भाग खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील को अपनाता है, जो पूरी तरह से अंतरराष्ट्रीय खाद्य निर्यात निरीक्षण मानकों का अनुपालन करता है। एक एकीकृत लाइन सादे आलू के चिप्स, क्रिंकल कट क्रिस्प, ताज़ा फ्राइज़, शकरकंद चिप्स, कमल रूट क्रिस्प, गाजर क्रिस्प और विभिन्न सब्जी क्रिस्प स्नैक्स का निर्माण कर सकती है। एक व्यक्तिगत त्वरित फ्रीजिंग यूनिट (आईक्यूएफ फ्रीजर) जोड़कर, ऑपरेटर मौसमी उत्पादन डाउनटाइम के बिना साल भर निरंतर संचालन प्राप्त करने के लिए फ्रोजन फ्रेंच फ्राई उत्पादन का विस्तार कर सकते हैं।
यह ट्यूटोरियल पोल्ट्री फीड पेलेट उत्पादन गाइड के संरचनात्मक लेआउट का अनुसरण करता है, जिसमें फैक्ट्री खोलने से पहले की तैयारी, पूर्ण सेट उपकरण कॉन्फ़िगरेशन, लागू कच्चे माल की श्रेणियां, मानकीकृत उत्पादन वर्कफ़्लो, दैनिक संचालन और रखरखाव प्रबंधन, साथ ही रनक्सियांग आलू प्रसंस्करण लाइनों की विशेष प्रतिस्पर्धी ताकतों को व्यवस्थित रूप से कवर किया गया है।
1. पूर्व -पौधे की तैयारी: कार्यशाला लेआउट और अनिवार्य अनुपालन प्रमाणपत्र
1.1 कार्यशाला क्षेत्र एवं पर्यावरण मानक
पूर्ण प्रसंस्करण वर्कफ़्लो में कच्चे माल की सफाई, उच्च तापमान तलना, एयर कूलिंग आकार देना और सीलबंद पैकेजिंग शामिल है, जो कार्यशाला वेंटिलेशन, जल निकासी और औद्योगिक बिजली आपूर्ति के लिए सख्त आवश्यकताएं निर्धारित करती है:
अर्ध -स्वचालित छोटी उत्पादन लाइन (30-150 किग्रा/घंटा प्रति घंटा उत्पादन): 80 वर्ग मीटर का न्यूनतम उपयोग योग्य कार्यशाला क्षेत्र। मॉड्यूलर स्टैंडअलोन इकाइयां लचीली एल {{5}आकार या यू{6}आकार के लेआउट का समर्थन करती हैं, जो पारिवारिक कार्यशाला नवीनीकरण, टाउनशिप माइक्रो स्नैक कारखानों और स्टार्टअप परियोजनाओं के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। ज़मीन को फिसलन-रोधी और तेल-रोधी कोटिंग से उपचारित किया जाना चाहिए, पूर्ण नल जल आपूर्ति और सीवेज जल निकासी पाइपलाइनों से सुसज्जित होना चाहिए।
पूरी तरह से स्वचालित निरंतर उत्पादन लाइन: कार्यात्मक ज़ोनिंग डिज़ाइन के साथ 200 वर्ग मीटर से अधिक कार्यशाला स्थान की आवश्यकता होती है, जिसमें कच्चे माल के भंडारण क्षेत्र, कोर प्रसंस्करण क्षेत्र, शीतलन शुद्धिकरण क्षेत्र, तैयार उत्पाद पैकेजिंग क्षेत्र, तैयार माल गोदाम और शुष्क {{1}गीले पृथक्करण का एहसास करने और मानकीकृत खाद्य स्वच्छता नियमों को पूरा करने के लिए समर्पित उपकरण सफाई और कीटाणुशोधन क्षेत्र शामिल है।
सार्वभौमिक बुनियादी आवश्यकताएँ: फ़ैक्टरी साइट को स्थिर 380V तीन चरण वाली औद्योगिक शक्ति का उपयोग करना चाहिए; स्रोत से खाद्य सुरक्षा की गारंटी के लिए पशुधन फार्मों, अपशिष्ट लैंडफिल और रासायनिक प्रदूषण स्रोतों से दूर रहें।
1.2 अनिवार्य कानूनी अनुपालन दस्तावेज़
कानूनी घरेलू थोक, सुपरमार्केट आपूर्ति, ऑफ़लाइन खुदरा और सीमा पार निर्यात व्यवसाय संचालित करने के लिए, सभी प्रासंगिक प्रमाणपत्र परीक्षण उत्पादन से पहले पूरी तरह से पूरे होने चाहिए: व्यवसाय पंजीकरण लाइसेंस, राष्ट्रीय खाद्य उत्पादन योग्यता प्रमाणपत्र, पर्यावरणीय प्रभाव फाइलिंग और अनुमोदन, अग्नि सुरक्षा स्वीकृति रिपोर्ट, सभी फ्रंटलाइन उत्पादन कर्मचारियों के लिए वैध स्वास्थ्य प्रमाणपत्र।
2. रनक्सियांग आलू स्नैक इंटीग्रेटेड प्रोडक्शन लाइन की पूरी मशीन सूची
झेंग्झौ रनक्सियांग की आलू प्रसंस्करण उत्पादन लाइन को दो संस्करणों में विभाजित किया गया है: अर्ध {{0} स्वचालित मैनुअल सामग्री स्थानांतरण प्रकार और पूरी तरह से स्वचालित निरंतर कन्वेयर प्रकार, जिसमें नौ अनिवार्य कोर मशीनें और क्षमता उन्नयन के लिए वैकल्पिक सहायक विस्तार उपकरण शामिल हैं। संपूर्ण स्टेनलेस स्टील संरचना में खाद्य अवशेषों के संचय के लिए कोई मृत कोना नहीं है, जो त्वरित पानी से धोने और सरल दैनिक रखरखाव का समर्थन करता है।
2.1 अनिवार्य कोर उत्पादन उपकरण
रोटरी ब्रश वॉशिंग और पीलिंग मशीन पूरी लाइन के पहले प्री-प्रसंस्करण स्टेशन के रूप में कार्य करती है। लचीले घर्षण प्रतिरोधी नायलॉन ब्रश रोलर्स स्वचालित रूप से सतह की मिट्टी और आलू की त्वचा को कम लुगदी हानि दर के साथ हटा देते हैं। निर्मित इन सर्कुलेटिंग वॉटर रीसाइक्लिंग सिस्टम पानी की खपत को कम करता है, जो आलू, शकरकंद, तारो और अन्य प्रकंद फसल के कच्चे माल के साथ संगत है।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
बहुउद्देश्यीय प्रिसिजन स्लाइसर और कटर, फ्लैट चिप्स, वेवी क्रिस्प्स, गाढ़े फ्राइज़, पतले फ्राइज़ और मिश्रित सब्जी स्लाइस के उत्पादन को स्वतंत्र रूप से स्विच करने के लिए अदला-बदली करने योग्य मल्टी-स्पेसिफिकेशन कटिंग ब्लेड के साथ आता है। सुपर शार्प कटिंग ब्लेड बेहद कम उत्पाद टूटने की दर के साथ साफ-सुथरे, दरार मुक्त कट प्रदान करते हैं, जाम हुए बिना निर्बाध निरंतर फीडिंग का समर्थन करते हैं।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
थर्मोस्टैटिक ब्लैंचिंग और कलर प्रोटेक्शन मशीन स्वतंत्र डिजिटल तापमान नियंत्रण पैनल के साथ संलग्न गर्म पानी के स्नान डिजाइन को अपनाती है। टुकड़ा करने और काटने के बाद, कच्चे माल को तेजी से निरंतर तापमान ब्लैंचिंग से गुजरना पड़ता है ताकि मुक्त सतह स्टार्च को खत्म किया जा सके, एंजाइमी ब्राउनिंग को रोका जा सके और तलने के दौरान चिपकने से बचाया जा सके, जिससे सभी उत्पादन बैचों में लगातार सुनहरा रंग सुनिश्चित हो सके।
उच्च गति केन्द्रापसारक डीवाटरिंग मशीन ब्लैंचिंग के बाद, कच्चे माल में सतह पर बड़े पैमाने पर नमी होती है। यह स्पिन सुखाने वाली इकाई अवशिष्ट पानी को पूरी तरह से हटा देती है, तलने के दौरान तेल के छींटों के सुरक्षा खतरों को समाप्त कर देती है, तैयार स्नैक्स की तेल अवशोषण दर को कम कर देती है और दीर्घकालिक परिचालन खर्चों को कम करने के लिए खाद्य तेल सेवा जीवन को बढ़ा देती है।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
तेल-जल पृथक्करण ऊर्जा{{1}बचत फ्रायर (कोर सेंट्रल उपकरण) उन्नत स्तरित तेल{{2}जल पृथक्करण तकनीक को अपनाता है। खाने के टुकड़े उच्च तापमान वाले तेल में कार्बोनाइज होने के बजाय निचली पानी की परत में डूब जाते हैं, जिससे खाना पकाने का तेल साफ रहता है और तेल प्रतिस्थापन चक्र काफी लंबा हो जाता है। बुद्धिमान तापमान नियंत्रण पैनल समान ताप के लिए तलने के तापमान को 160 डिग्री -180 डिग्री के बीच स्थिर करता है, जिससे उत्पादों को जलने या अधपके होने से बचाया जा सकता है। अर्ध-स्वचालित मॉडल में मैन्युअल रूप से उठाने योग्य सामग्री टोकरियाँ होती हैं, जबकि पूरी तरह से स्वचालित संस्करण जाल बेल्ट निरंतर परिवहन का उपयोग करता है।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
सेकेंडरी सेंट्रीफ्यूगल डी-तेल लगाने की मशीन, ताजे तले हुए स्नैक्स की सतह पर अतिरिक्त चिकनाई होती है। द्वितीयक उच्च {{2}स्पीड सेंट्रीफ्यूगल डी{{3}ऑइलिंग स्ट्रिप्स निरर्थक तेल, हल्की, गैर-चिकना कुरकुरा बनावट प्रदान करती है। कम सतही तेल भी हवा से नमी के अवशोषण को धीमा कर देता है, जिससे लंबी दूरी के घरेलू वितरण और विदेशी निर्यात शिपमेंट के लिए शेल्फ जीवन काफी बढ़ जाता है।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
अष्टकोणीय बंद ड्रम सीज़निंग मशीन धीमी गति से घूमने वाली सीलबंद अष्टकोणीय ड्रम प्रत्येक स्नैक सतह पर स्वाद पाउडर को समान रूप से कोट करती है। पूरी तरह से सील की गई संरचना धूल उड़ने और सामग्री की बर्बादी से बचाती है, उत्पाद के विखंडन को कम करती है, और एक बैच में नमकीन या नरम व्यक्तिगत टुकड़ों के बिना एक समान स्वाद की गारंटी देती है।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
सर्कुलेटिंग एयर कूलिंग कन्वेयर मल्टी-लेयर एयर सर्कुलेशन कूलिंग टनल गर्म मौसम वाले स्नैक्स के तापमान को तेजी से कमरे के तापमान तक कम कर देता है। यह पैकेजिंग बैग के अंदर फंसी गर्म भाप को क्रिस्प को नरम करने और जल्दी खराब होने से रोकता है, तैयार माल के लिए स्थिर क्रिस्पी बनावट को लॉक करता है।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
नाइट्रोजन से भरी वैक्यूम पैकेजिंग मशीन दो पैकेजिंग मोड का समर्थन करती है: नियमित वैक्यूम पैकेजिंग या नाइट्रोजन फ्लशिंग को ताजा रखते हुए। नाइट्रोजन भराव ऑक्सीकरण और बासी बनावट को रोकने के लिए हवा और नमी को अलग करता है, खुदरा सुपरमार्केट शेल्फ मानकों और निर्यात कंटेनर शिपमेंट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले तंग, साफ सीलिंग किनारों के साथ।《अधिक जानें / हमसे संपर्क करें एक्सप्रेस
2.2 वैकल्पिक उन्नत सहायक उपकरण
आईक्यूएफ क्विक फ्रीजिंग मशीन: इस इकाई को जोड़ने से स्वतंत्र फ्रोजन फ्रेंच फ्राई उत्पादन सक्षम हो जाता है, ऑफ-सीज़न में कच्चे माल की आपूर्ति के अंतराल को संतुलित किया जाता है और समग्र राजस्व को बढ़ावा देने के लिए उत्पाद पोर्टफोलियो का विस्तार किया जाता है।
कच्चा माल एलिवेटर कन्वेयर: स्वचालित फीडिंग मैन्युअल हैंडलिंग की जगह लेती है, बड़े पैमाने पर पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों से मेल खाती है और श्रम तीव्रता में काफी कटौती करती है।
अपशिष्ट तेल फ़िल्टर पुनर्चक्रण मशीन: खाद्य तेल को पुनर्चक्रित करने के लिए अपशिष्ट तलने वाले तेल का वास्तविक समय में निस्पंदन और शुद्धिकरण, कारखाने के संचालन के लिए कच्चे माल की आवर्ती लागत को कम करता है।
2.3 फ़ैक्टरी स्केल के आधार पर लक्षित उपकरण चयन गाइड
स्टार्टअप सूक्ष्म और लघु स्नैक फ़ैक्टरियाँ: 30-150 किग्रा/घंटा आउटपुट वाली अर्ध-{0}}स्वचालित उत्पादन लाइन चुनें। कम प्रारंभिक निवेश, सरल दैनिक रखरखाव, पूर्ण संचालन के लिए केवल 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता, तेज़ पूंजी वापसी चक्र और कम उद्यमशीलता जोखिम।
बड़े पैमाने पर मानकीकृत कारखाने और निर्यात उन्मुख निर्माता: पूरी तरह से स्वचालित निरंतर उत्पादन लाइन का चयन करें। अंत से {{4} अंत तक स्वचालित संप्रेषण मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है, थोक थोक और बड़ी मात्रा में सीमा पार निर्यात ऑर्डर को संतुष्ट करने के लिए स्थिर उच्च प्रति घंटा आउटपुट और समान उत्पाद गुणवत्ता बनाए रखता है।
3. स्नैक प्लांट उत्पादन के लिए लागू कच्चे माल की सूची
इस एकीकृत उत्पादन लाइन में मजबूत कच्चे माल की अनुकूलता है, जो उपकरण के उपयोग को अधिकतम करने और आलू के बंद मौसम के दौरान निष्क्रिय उत्पादन लाइनों से बचने के लिए बहु-{0}} उत्पाद स्विचिंग का समर्थन करती है:
मुख्य मुख्य कच्चे माल: ताजे आलू, शकरकंद (मूल आलू के चिप्स, क्रिंकल क्रिस्प्स, इंस्टेंट फ्रेंच फ्राइज़, शकरकंद स्ट्रिप्स के लिए)
विविध विस्तारित कच्चे माल: कमल की जड़, तारो, गाजर, चीनी रतालू, केला और अन्य फल और सब्जियाँ (मिश्रित फल और सब्जियों के कुरकुरे नाश्ते के लिए)
सहायक उत्पादन उपभोग्य वस्तुएँ: भोजन {{0} ग्रेड पाम फ्राइंग तेल, बहु {{1} स्वाद मिश्रित मसाला पाउडर, भोजन {{2} ग्रेड पैकेजिंग बैग, ताजा के लिए उच्च {{3} शुद्धता नाइट्रोजन {{4} पैकेजिंग रखना
4. मानकीकृत 9-चरणीय बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया
संपूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो मानकीकृत और उपयोगकर्ता के अनुकूल है। नए काम पर रखे गए कर्मचारी कम दोषपूर्ण उत्पाद अनुपात और स्थिर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के साथ साइट पर संक्षिप्त प्रशिक्षण के बाद पूर्ण संचालन में महारत हासिल कर सकते हैं।
चरण 1: कच्चे माल की स्क्रीनिंग और स्वचालित धुलाई छीलन सड़े हुए, हरे धब्बेदार आलू को एक समान आकार में स्क्रीन करें, फिर मिट्टी को स्वचालित रूप से हटाने और त्वचा को अलग करने के लिए योग्य कच्चे माल को ब्रश वॉशिंग छीलने की मशीन में डालें।
चरण 2: सटीक कटिंग और आकार देना, कच्चे माल को लगातार मोटाई के साथ समान स्लाइस या स्ट्रिप्स में संसाधित करने के लिए लक्षित तैयार उत्पादों (चिप्स, फ्राइज़ या सब्जी क्रिस्प) के अनुसार मिलान किए गए कटिंग ब्लेड को बदलें।
चरण 3: थर्मोस्टेटिक ब्लैंचिंग और सतही स्टार्च को हटाना कटे हुए कच्चे माल को अतिरिक्त स्टार्च को धोने और प्राकृतिक रंग को लॉक करने, बाद की तलने की प्रक्रियाओं के दौरान कालापन और चिपकने से रोकने के लिए निरंतर तापमान सोखने के लिए ब्लैंचिंग टैंक में प्रवेश किया जाता है।
चरण 4: केन्द्रापसारक निर्जलीकरण और सतह को सुखाना, तेल के छींटों के जोखिम को खत्म करने और तैयार स्नैक्स की तेल अवशोषण मात्रा में कटौती करने के लिए ब्लांच किए गए कच्चे माल से सतह की शेष नमी को पूरी तरह से हटा दें।
चरण 5: स्थिर तापमान नियंत्रण के तहत पानी में तलने और बनावट बनाने की प्रक्रिया, तेल के अंदर पूरी तरह से सूखे कच्चे माल को अलग करने वाला फ्रायर, बिना जलने या कम पकने की समस्या के सुनहरे, कुरकुरा स्नैक्स बनाने के लिए स्थिर तापमान नियंत्रण के तहत पानी अलग करने वाला फ्रायर।
चरण 6: माध्यमिक केन्द्रापसारक डी {{1} तेल और ग्रीस नियंत्रण चिकना स्वाद को कम करने और पैक किए गए स्नैक्स के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए तले हुए अर्द्ध तैयार उत्पादों से अतिरिक्त सतह ग्रीस को हटा दें।
चरण 7: समान मसाला और समान स्वाद कोटिंग, धीमी गति से हिलाने और सभी तैयार वस्तुओं में एक समान स्वाद प्राप्त करने के लिए पूर्ण पाउडर कोटिंग के लिए अष्टकोणीय मसाला ड्रम में तेलयुक्त स्नैक्स डालें।
चरण 8: एयर कूलिंग को सर्कुलेट करना और क्रिस्प टेक्सचर लॉकिंग, कुरकुरा बनावट को ठीक करने और सीलबंद पैकेजिंग के बाद नरम होने से बचाने के लिए उच्च तापमान वाले स्नैक्स को ठंडी हवा के माध्यम से सामान्य तापमान तक ठंडा करें।
चरण 9: नाइट्रोजन-भरी हुई सीलबंद पैकेजिंग और तैयार माल का भंडारण। ठंडे किए गए योग्य तैयार स्नैक्स को नाइट्रोजन के माध्यम से फ्लशिंग पैकेजिंग मशीनों से गुजारा जाता है ताकि ताजा सीलबंद किया जा सके। वजन और सीलिंग निरीक्षण के बाद, पात्र उत्पादों को घरेलू थोक या विदेशी कंटेनर डिलीवरी के लिए तैयार गोदामों में ले जाया जाता है।
5. फैक्टरी श्रम आवंटन एवं पूर्ण उपकरण दैनिक रखरखाव नियम
5.1 मानक स्टाफ व्यवस्था
अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन: कच्चे माल की फीडिंग, व्यक्तिगत मशीनों के बीच सामग्री स्थानांतरण और तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए जिम्मेदार 1-2 ऑपरेटरों को तैनात करें।
पूरी तरह से स्वचालित निरंतर उत्पादन लाइन: कच्चे माल की गुणवत्ता सॉर्टर, पूर्ण लाइन गश्ती ऑपरेटर, पैकेजिंग विशेषज्ञ और गोदाम प्रबंधक सहित 3-4 कर्मचारियों की व्यवस्था करें। सभी उत्पादन श्रमिकों को ऑपरेशन के दौरान एकीकृत कार्य वर्दी, डिस्पोजेबल दस्ताने और फेस मास्क पहनना होगा।
5.2 दैनिक सफाई एवं आवधिक उपकरण रखरखाव
सभी स्टेनलेस स्टील उपकरणों में कोई आंतरिक स्वच्छता डेड कॉर्नर नहीं है, जो दैनिक उत्पादन के बाद सीधे पानी से सफाई का समर्थन करता है। शटडाउन के बाद हर दिन, आलू के अवशेषों और जमा हुए ग्रीस को साफ करने के लिए कटिंग ब्लेड, ब्रश रोलर्स और फ्रायर फिल्टर स्क्रीन को अलग करें। साप्ताहिक रखरखाव कार्य: कन्वेयर बियरिंग्स को चिकना करना, ढीले फिक्सिंग स्क्रू को कसना, फ्रायर तापमान नियंत्रकों और पैकेजिंग वजन प्रणालियों को कैलिब्रेट करना। उपकरण की विफलता दर को कम करने और समग्र सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए घिसे हुए कटिंग ब्लेड और ब्रश रोलर उपभोग्य सामग्रियों को समय पर बदलें। लंबी अवधि के उत्पादन बंद के लिए: सभी मशीन भागों की पूरी गहराई से सफाई करें, पानी के सभी दागों को पोंछें, धातु के घटकों पर जंग रोधी तेल लगाएं, और पूरे सेट को धूल रोधी सुरक्षात्मक कपड़े से ढक दें।
6. रनक्सियांग आलू प्रसंस्करण लाइन के साथ स्नैक प्लांट के निर्माण के मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभ
लचीले विस्तार योग्य कार्यों के साथ बहु-श्रेणी का उत्पादन। उपकरण का एक सेट आलू के चिप्स, फ्रेंच फ्राइज़ और मिश्रित सब्जी कुरकुरे के बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है। IQF क्विक {{3} फ़्रीज़िंग यूनिट जोड़ने से फ्रोजन फ्राई उत्पादन अनलॉक हो जाता है, जिससे एकल उत्पाद संरचना और मौसमी उपकरण निष्क्रियता की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है।
संपूर्ण भोजन श्रेणी की सामग्री, वैश्विक निर्यात मानकों का पूरी तरह से अनुपालन। सभी खाद्य {{2}संपर्क घटक 304 स्टेनलेस स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी और साफ करने में आसान हैं। पूरी लाइन घरेलू खाद्य उत्पादन सुरक्षा मानकों और अंतरराष्ट्रीय सीमा पार वस्तु निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे विदेशी ऑर्डर डिलीवरी के लिए बाधाएं दूर हो जाती हैं।
कम लंबी अवधि की व्यापक परिचालन लागत: तेल {{1} जल पृथक्करण फ्रायर तकनीक खाद्य तेल की खपत को काफी कम कर देती है; श्रम व्यय में कटौती के लिए अर्ध-स्वचालित लाइनों को न्यूनतम श्रम इनपुट की आवश्यकता होती है; मॉड्यूलर कॉम्पैक्ट डिज़ाइन छोटी कार्यशाला की जगह घेरता है और कारखाने के किराये की लागत को कम करता है, जिससे संयंत्र मालिकों के लिए तेजी से निवेश वसूली होती है।
सभी निवेश बजटों से मेल खाने वाला लचीला कॉन्फ़िगरेशन। ग्राहक अपने उपलब्ध बजट, कार्यशाला क्षेत्र और लक्ष्य प्रति घंटा आउटपुट के अनुसार स्टार्टअप परियोजनाओं के लिए अर्ध-स्वचालित छोटी लाइनें या बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पूरी तरह से स्वचालित निरंतर लाइनों का चयन कर सकते हैं। विभिन्न फैक्ट्री स्थानिक स्थितियों को फिट करने के लिए अनुकूलित लेआउट योजनाएं प्रदान की जाती हैं।
वैश्विक संपूर्ण बिक्री के बाद सेवा प्रणाली रनक्सियांग प्री-डिलीवरी पूर्ण मशीन परीक्षण, विस्तृत मल्टी-भाषा ऑपरेशन मैनुअल, इंस्टॉलेशन ट्यूटोरियल वीडियो, विशेष स्नैक सीज़निंग फॉर्मूले, दो साल की आधिकारिक वारंटी और वास्तविक समय में ऑनलाइन दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान करता है। स्थिर उत्पादन संचालन के बारे में ग्राहकों की सभी चिंताओं को खत्म करने के लिए बड़े निर्यात संयंत्र परियोजनाओं के लिए पेशेवर विदेशी स्थापना और कमीशनिंग टीमों को भेजा जा सकता है।
7. पोस्ट-बाजार विस्तार विकास योजना लॉन्च करें
घरेलू बाजार बिक्री लेआउट: सुपरमार्केट, किराना खुदरा स्टोर और खानपान श्रृंखला ब्रांडों को पैक किए गए तैयार स्नैक्स की आपूर्ति; क्षेत्रीय स्थानीय वितरकों के लिए थोक अनपैक्ड कुरकुरा थोक व्यवसाय विकसित करें।
विदेशी निर्यात व्यवसाय विकास: सभी उपकरण और तैयार स्नैक उत्पाद अंतरराष्ट्रीय खाद्य निरीक्षण मानकों को पूरा करते हैं। यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य वैश्विक क्षेत्रों में स्नैक सामान निर्यात करने के लिए वस्तु निरीक्षण और सीमा शुल्क निकासी औपचारिकताओं को पूरा करें। रनक्सियांग ने डेनमार्क और दर्जनों अन्य देशों में आलू प्रसंस्करण उपकरण सफलतापूर्वक भेजे हैं, और नए कारखाने के मालिकों के लिए परिपक्व सीमा व्यापार सहायक चैनलों का निर्माण किया है।
उत्पादन क्षमता उन्नयन पुनरावृत्ति: जब बाजार ऑर्डर की मांग बढ़ती है, तो प्रति घंटा उत्पादन बढ़ाने के लिए अर्ध स्वचालित निरंतर लाइनों के साथ अर्ध स्वचालित उपकरणों को बदलें; फ्रोजन खाद्य बिक्री चैनल खोलने और उद्यम लाभ स्रोतों को समृद्ध करने के लिए त्वरित {{1}फ्रीजिंग उपकरण जोड़ें।
