अपनी छोटी सी वर्कशॉप में अपना खुद का कपड़े धोने का साबुन और टॉयलेट साबुन बनाना संभव और काफी आसान है। नीचे दैनिक व्यावसायिक बिक्री और छोटे पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए साबुन फॉर्मूला, साबुन के कच्चे माल, साबुन बनाने की मशीनें और ठोस साबुन निर्माण प्रक्रिया पर प्रकाश डाला गया है। अच्छे कॉम्पैक्ट साबुन बार स्थिर बिक्री और बेहतर लाभ मार्जिन लाते हैं।
आपको अपना खुद का साबुन बनाना क्यों शुरू करना चाहिए?
चाहे आप एक छोटी ग्रामीण कार्यशाला या लघु प्रसंस्करण संयंत्र चलाते हों, दैनिक धुलाई उत्पाद हमेशा बाजार में स्थिर मांग बनाए रखते हैं। कपड़े धोने का साबुन और सुगंधित टॉयलेट साबुन तेजी से बिकने वाले उपभोक्ता सामान हैं जो कभी भी मौसम से बाहर नहीं जाते हैं।
अपनी क्रय लागत में कटौती करें.बड़े निर्माताओं से तैयार साबुन खरीदने का मतलब है कि आप फ़ैक्टरी श्रम, लॉजिस्टिक्स और ब्रांड मार्कअप के लिए अतिरिक्त भुगतान करते हैं। स्वयं साबुन का उत्पादन करने से सीधे तौर पर आपकी खरीद लागत कम हो जाती है और आपके लाभ मार्जिन में सुधार होता है।
स्थानीय बाज़ारों के लिए उत्पादों को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित करें।आप कठोरता, सुगंध, रंग और ब्रांड लोगो को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकते हैं। आप ग्रामीण बाजारों के लिए सस्ते ठोस कपड़े धोने का साबुन बना सकते हैं, या सुपरमार्केट और खुदरा दुकानों के लिए नाजुक, सुगंधित टॉयलेट साबुन बना सकते हैं।
छोटे निवेश के लिए कम सीमा.एकीकृत साबुन बनाने के उपकरण के इस सेट के लिए बड़ी कार्यशालाओं या जटिल रासायनिक खाना पकाने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं होती है। पूरी लाइन को चलाने के लिए आपको केवल 1-2 कर्मचारियों की आवश्यकता होती है, और बिजली की खपत कम रहती है। निवेश शीघ्र वापस प्राप्त किया जा सकता है।
स्थिर बिक्री चैनल.आप स्थानीय किराना दुकानों, ग्रामीण बाजार स्टालों पर आपूर्ति कर सकते हैं, और यहां तक कि निर्यात के छोटे बैच ऑर्डर भी विकसित कर सकते हैं, जिसमें ओवरस्टॉकिंग का कोई जोखिम नहीं होगा।
बार साबुन उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चा माल
हम तैयार साबुन नूडल्स के साथ सरल ठंडी प्रसंस्करण विधि अपनाते हैं, जो क्षार को उबालने के खतरनाक काम से बचाती है।
मुख्य कच्चा माल: औद्योगिक साबुन नूडल्स (पाम तेल साबुन नूडल्स, उच्च -कठोरता वाले कपड़े धोने का साबुन नूडल्स)
सहायक सामग्री: टैल्कम पाउडर, सोडियम सिलिकेट, रंगद्रव्य, दैनिक उपयोग सार, मॉइस्चराइजिंग एडिटिव्स किसी जटिल तेल साबुनीकरण प्रतिक्रिया की आवश्यकता नहीं है, इसलिए ऑपरेशन सुरक्षित और साफ है।
साबुन बनाने वाली मशीनों के इस सेट को समझें
बाएं से दाएं, पूरे सेट में 4 इकाइयां शामिल हैं:
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट: यह मुख्य होस्ट की घूर्णन गति और कामकाजी तापमान को नियंत्रित करता है, बाहर निकालने के दौरान साबुन सामग्री को पिघलने या टूटने से रोकता है।
एकीकृत मुख्य मशीन (मिश्रण + मिलिंग + वैक्यूम एक्सट्रूडर): यह मूल इकाई है. यह कच्चे माल को समान रूप से मिलाता है, साबुन सामग्री को रोल करता है और परिष्कृत करता है, वैक्यूम के माध्यम से हवा निकालता है, और चिकनी, ठोस साबुन स्ट्रिप्स को निचोड़ता है।
स्वचालित काटने की मशीन: यह निरंतर लंबी साबुन की पट्टी को एक समान लंबाई और वजन के साथ साबुन के रिक्त स्थान में काटता है।
वायवीय मुद्रांकन मशीन: यह साबुन के खाली हिस्से को साफ चौकोर पट्टियों में दबाता है और एक प्रेस में सतह पर ब्रांड का नाम और पैटर्न उभारता है।
ठोस साबुन की छड़ें बनाने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया
(अधिक जानने के लिए क्लिक करें)
चरण 1: सभी कच्चे माल को तौलें और तैयार करें
अपने फॉर्मूले के अनुसार साबुन नूडल्स को फिलर पाउडर के साथ मिलाएं, और पिगमेंट और एसेंस अलग से तैयार करें। अस्थिर हानि से बचने के लिए सार को सीलबंद रखें।
चरण 2: फ़ीड और समान मिश्रण
मुख्य मशीन के शीर्ष फीडिंग हॉपर में साबुन नूडल्स डालें। मिश्रण में निर्मित गुहा सभी ठोस पदार्थों को समान रूप से हिलाती है। सुगंध बरकरार रखने के लिए हिलाने के बाद के चरण में धीरे-धीरे कलरेंट और एसेंस मिलाएं।
चरण 3: बढ़िया बनावट के लिए रोलर मिलिंग
आंतरिक रोलर छोटी-छोटी गांठों को तोड़ने के लिए मिश्रित साबुन सामग्री को बार-बार कुचलता है। यह कदम साबुन की बॉडी को कड़ा और घना बनाता है, इसलिए पानी छूने के बाद तैयार साबुन मटमैला नहीं होगा।
चरण 4: साबुन की लंबी पट्टियाँ बनाने के लिए वैक्यूम एक्सट्रूज़न
पेंच परिष्कृत साबुन सामग्री को आगे की ओर धकेलता है, जबकि वैक्यूम सिस्टम सभी आंतरिक हवा को बाहर निकाल देता है। वहीं, वॉटर कूलिंग सिस्टम मशीन के तापमान को स्थिर रखता है। अंत में, घनी, बुलबुला मुक्त लंबी साबुन की पट्टियाँ लगातार मशीन हेड से बाहर निकाली जाती हैं।
चरण 5: साबुन के रिक्त स्थान को निश्चित आकार में काटें
लंबी साबुन की पट्टी को काटने की मशीन में भेजा जाता है। वायवीय कटर निश्चित अंतराल पर पट्टी को स्वचालित रूप से काटता है, जिससे सुसंगत आकार के साबुन के रिक्त स्थान बनते हैं।
चरण 6: स्टाम्प का आकार और लोगो
साबुन के कटे हुए टुकड़ों को स्टैम्पिंग मशीन में डालें। एयर सिलेंडर कसकर दबाता है, जिससे स्पष्ट ब्रांड पैटर्न के साथ साफ साबुन की बत्तियाँ बनती हैं। साँचा ठंडा रहता है, इसलिए साबुन साँचे की सतह पर नहीं चिपकेगा।
चरण 7: तैयार साबुन को हवा में सुखाएं और पैक करें
ताज़ा दबायी गयी साबुन की बट्टियाँ अभी भी नरम हैं। अतिरिक्त पानी को वाष्पित करने के लिए उन्हें 24 से 48 घंटों के लिए हवादार जगह पर रखें। जब साबुन काफी सख्त हो जाए तो आप इसे पैक करके ग्राहकों तक पहुंचा सकते हैं।
दोषपूर्ण उत्पादों को कम करने के लिए व्यावहारिक युक्तियाँ
साबुन की पट्टियाँ निकालते समय वैक्यूम पंप को हमेशा चालू रखें; साबुन के अंदर हवा के छेद बन जायेंगे।
मशीन के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें। उच्च तापमान साबुन की पट्टी को पिघला देगा, जबकि कम तापमान के कारण बार-बार टूटेगा।
उच्च तापमान के उतार-चढ़ाव से बचने के लिए मिश्रण के अंत में केवल एसेंस डालें।
सुखाने की प्रक्रिया में जल्दबाजी न करें। अपर्याप्त सुखाने से पैकेजिंग के बाद साबुन आसानी से ख़राब हो जाएगा।
अंतिम शब्द
यह छोटी एकीकृत साबुन उत्पादन लाइन पारिवारिक कार्यशालाओं और छोटे प्रसंस्करण कारखानों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। सरल कच्चे माल और स्पष्ट 7-चरणीय वर्कफ़्लो के साथ, आप कम लागत वाले साबुन नूडल्स को लगातार और कुशलता से विपणन योग्य तैयार साबुन बार में बदल सकते हैं।
