
कोको बीन छीलने की मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?
यह मशीन सूखे कोको बीन्स से छिलके निकालती है और उन्हें निब से अलग करती है, जिससे पृथक्करण दर 99% या उससे अधिक हो जाती है। यह चॉकलेट, कोको पाउडर और कोकोआ मक्खन की उत्पादन लाइनों में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है
पवित्रता
अल्ट्रा{0}}हाई शेल-कर्नेल पृथक्करण दर (असाधारण शुद्धता)
कम हानि
अत्यंत कम सामग्री की बर्बादी और जुर्माना उत्पन्न करना
adjustability
परिवर्तनीय {{0}आवृत्ति ठीक -ट्यूनिंग, विभिन्न प्रकार की सामग्री और नमी के स्तर के अनुकूल
स्वच्छता
भोजन श्रेणी की सामग्री और धूल मुक्त, पर्यावरण अनुकूल डिजाइन
मशीन विशिष्टताएँ
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तकनीकी मापदंड |
मॉडल: केटी-4 |
मॉडल: केटी-3 |
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अनुप्रयोग सामग्री |
भुनी हुई कोको बीन्स |
भुनी हुई कोको बीन्स |
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उत्पादन क्षमता |
100 किलोग्राम/घंटा |
300 किलोग्राम/घंटा |
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छिलका उतारने/छीलने की दर |
> 99% |
> 99% |
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मुख्य मोटर पावर |
0.75 किलोवाट |
0.75 किलोवाट |
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सक्शन फैन पावर |
1.1 किलोवाट |
1.5 किलोवाट |
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कंपन स्क्रीन पावर |
0.18 किलोवाट |
0.18 किलोवाट |
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मानक वोल्टेज |
380V |
380V |
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मशीन आयाम |
140 x 60 x 130 सेमी |
160 x 70 x 140 सेमी |
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सक्शन फैन आयाम |
0.6 x 0.6 x 1.4 m |
0.6 x 0.6 x 1.4 m |
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उपकरण वजन |
150 किलोग्राम |
200 किलोग्राम |
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सामग्री निर्माण |
मानक कार्बन फ्रेम |
खाद्य संपर्क: स्टेनलेस स्टील हॉपर और शैल: स्टेनलेस स्टील |

लेरफोर्ड कोको बीन शेलिंग और सॉर्टिंग मशीन दो मुख्य मॉडलों में आती है: KT-3 और KT-4।
आप सोच सकते हैं कि उच्च मॉडल संख्या का मतलब उच्च क्षमता है, लेकिन वास्तव में केटी -4 प्रति घंटे 100 किलोग्राम संभालता है - छोटे से मध्यम पैमाने के उत्पादन के लिए बिल्कुल सही। KT-3 को बड़ी मात्रा के लिए बनाया गया है, जो प्रति घंटे 300 किलोग्राम वजन उठाता है। दोनों आसानी से 99% से अधिक गोलाबारी क्षमता हासिल कर लेते हैं।
दिलचस्प बात यह है कि दोनों मॉडल शेल को तोड़ने के लिए समान 0.75 किलोवाट मुख्य मोटर का उपयोग करते हैं - काफी ऊर्जा कुशल। वास्तविक अंतर सक्शन में है: KT-4 1.1 किलोवाट का ब्लोअर चलाता है, जबकि KT-3 इसे 1.5 किलोवाट तक बढ़ा देता है। वह अतिरिक्त शक्ति बड़े थ्रूपुट को संभालने में मदद करती है और फिर भी निब से गोले को साफ-साफ अलग करती है। और दोनों कंपन स्क्रीन के लिए समान 0.18 किलोवाट मोटर साझा करते हैं।
ग्राहक इसके लिए भुगतान करने को क्यों इच्छुक हैं?
यदि आप चॉकलेट या कोको उत्पाद बनाते हैं, तो एक अच्छी शेलिंग और अलग करने वाली मशीन खरीदना बस गियर का एक और टुकड़ा जोड़ने जैसा लग सकता है। लेकिन वास्तव में यह एक स्मार्ट कदम है-जो दक्षता और लागत नियंत्रण दोनों को बढ़ावा देता है।
1% से कम निब हानि के साथ, आपके द्वारा संसाधित लगभग हर पाउंड लाभ में बदल जाता है।
99% से अधिक पृथक्करण शुद्धता का अर्थ है साफ निब, बेहतर स्वाद और बनावट, और आपकी कीमतें बढ़ाने का एक ठोस कारण।
यह आपके सबसे महंगे डाउनस्ट्रीम उपकरण की भी सुरक्षा करता है {{0}आपकी लाइन का केंद्रबिंदु{{1}और इसे लंबे समय तक चलने में मदद करता है।
साथ ही, यह आपके वर्कशॉप को धूल-मुक्त रखता है, जिससे खाद्य-ग्रेड प्रमाणन प्राप्त करना बहुत आसान हो जाता है।
निचली पंक्ति: यह एक धीमे, बेकार, गन्दा, श्रमसाध्य कदम को एक स्वच्छ, सटीक और कुशल आधुनिक प्रक्रिया में बदल देती है।

कोको बीन छीलने की मशीन के लागू उद्योग
इसके अनुप्रयोग संपूर्ण कोको प्रसंस्करण श्रृंखला तक फैले हुए हैं और खाद्य और कृषि उत्पादों के व्यापक क्षेत्रों तक फैले हुए हैं।
यह मशीन कोको बीन्स, कोको निब और कोको पाउडर सहित विभिन्न प्रकार के कोको कच्चे माल के लिए उपयुक्त है। यह कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, पूरी प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण उपकरण के एक अनिवार्य टुकड़े के रूप में कार्य करता है।
प्रमुख तकनीकी विशेषताएं
हाथ के स्पर्श जितना कोमल: उत्पाद हानि को सख्ती से 1% से कम रखना
उच्च-मूल्य वाले कोको निब अत्यधिक प्रसंस्करण से क्षति के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। हम एक सौम्य "पिंचिंग" तकनीक का उपयोग करते हैं जो गिरी को कुचले बिना खोल को तोड़ देती है, जिससे प्रभावशाली ढंग से दिल दहला देने वाली सूक्ष्म सूक्ष्म क्षति को 1% से भी कम कर दिया जाता है।
हवा से बह गया: उच्च शुद्धता वाले कोको निब्स को पीछे छोड़ते हुए
वैरिएबल {{0}फ़्रीक्वेंसी नेगेटिव {{1}दबाव वर्टिकल एयरफ्लो का उपयोग करते हुए, सिस्टम कोको बीन्स के नीचे आते ही तुरंत हल्के गोले निकाल लेता है। यहां तक कि थोड़े से वजन के अंतर का लाभ उठाकर, यह सुनिश्चित करता है कि परिणामी कोको निब शुद्ध और अशुद्धियों से मुक्त हैं।
बीन्स स्विच करें, पैरामीटर्स समायोजित करें-मशीन कभी बंद नहीं होती
चाहे फ़ीड दर, एयरफ़्लो वॉल्यूम, या रोलर गैप को समायोजित करना हो, प्रत्येक पैरामीटर को मशीन के संचालन के दौरान वास्तविक समय में ठीक किया जा सकता है। यह बीन्स के विभिन्न बैचों के बीच निर्बाध बदलाव की अनुमति देता है, जिससे आप महंगे डाउनटाइम और प्रतीक्षा अवधि को हमेशा के लिए अलविदा कह सकते हैं।
हवा में उड़ने वाली धूल नहीं: यह सुनिश्चित करना कि आपकी कार्यशाला आसानी से पर्यावरण और खाद्य सुरक्षा ऑडिट पास कर ले
एक पूरी तरह से बंद डक्ट प्रणाली मजबूरन वर्षा के लिए अपशिष्ट शैलों और वायुजनित कणों को सीधे एक चक्रवात धूल कलेक्टर में भेजती है। कार्यशाला में धूल न उड़ने से, खाद्य सुरक्षा और पर्यावरण अनुपालन निरीक्षण पास करना एक स्वाभाविक और सहज प्रक्रिया बन जाती है।
टूल{{0}नि:शुल्क त्वरित डिस्सेम्बली: साफ करने में आसान, परेशानी-भविष्य के उन्नयन के लिए नि:शुल्क
क्रशिंग और वायु पृथक्करण मॉड्यूल दोनों को सफाई के लिए जल्दी से अलग किया जा सकता है, जिससे कोकोआ मक्खन अवशेषों के निर्माण की लगातार चुनौती को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है। इसके अलावा, मॉड्यूलर संरचना भविष्य के उन्नयन को {{2}करती है जैसे इकाई को पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण लाइन में एकीकृत करना{{3}असाधारण रूप से सरल और सीधा।

भोजन व्यवस्था
यह सम, नियंत्रित फीडिंग के लिए एक कंपन या विद्युत चुम्बकीय फीडर का उपयोग करता है। यह सामग्री को जमा होने या जमने से रोकता है, जो टूटने की प्रक्रिया को लगातार बनाए रखने में मदद करता है।
क्रैकिंग सिस्टम
इसमें चरणहीन समायोजन के साथ काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स की एक जोड़ी है। वे हल्के से निचोड़ने और तोड़ने की क्रिया का उपयोग करते हैं, जिससे महीन पाउडर की दर कम रहती है और कुल सामग्री हानि 1% से कम रहती है।
छनाई प्रणाली
यह एक मल्टी-लेयर स्टेनलेस स्टील हाई-फ़्रीक्वेंसी वाइब्रेटिंग स्क्रीन है। यह फटी हुई सामग्री को कण आकार के आधार पर छांटता है, और उच्च परिशुद्धता वाले विनोइंग चरण के लिए सब कुछ तैयार करता है।
पृथक्करण प्रणाली
यह एक चर-आवृत्ति नकारात्मक-दबाव सक्शन सुरंग का उपयोग करता है। प्रणाली उनके वजन के अंतर के आधार पर निब को गोले से अलग करती है, जिससे 99% से अधिक की शुद्धता दर प्राप्त होती है।
धूल संग्रहण प्रणाली
पूरी तरह से बंद पाइपिंग और एक उच्च दक्षता वाला चक्रवात कलेक्टर। यह अपशिष्ट शैलों और महीन धूल को बाहर जमने के लिए मजबूर करता है, जिससे कार्यशाला धूल मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल रहती है।

एकीकृत समाधान लेआउट (कोको बीन शेलिंग और सॉर्टिंग मशीन)
हमारी कोको बीन शेलिंग और विनोइंग मशीन पूरी उत्पादन लाइन में फिट बैठती है। कच्ची फलियों से लेकर एक बैग में तैयार कोको पाउडर तक, हम आपको एक स्वच्छ, कुशल और अत्यधिक स्वचालित कोको प्रसंस्करण सुविधा चलाने के लिए आवश्यक सभी चीजें देते हैं।

हमारी टर्नकी लाइन क्यों चुनें?
कोको बीन रोस्टर
तापमान बिल्कुल सही रखें, और चॉकलेट की गंध वास्तव में बाहर आ जाएगी। इसके अलावा, गोले अच्छे और भंगुर हो जाते हैं - वे व्यावहारिक रूप से अपने आप गिर जाते हैं।
कोको बीन कूलर
हवा का अच्छा झोंका स्वाद को लॉक कर देता है। और क्योंकि फलियाँ तेजी से ठंडी हो जाती हैं, छिलके सिकुड़ जाते हैं और निब से तुरंत खिंच जाते हैं। कोई चिपकना नहीं.
कोलाइड मिल
यह तेजी से घूमता है और निब को फाड़कर सारा प्राकृतिक कोकोआ मक्खन निकाल देता है। एक पास और आपको एक चिकनी, बहती कोको शराब मिल जाएगी।
मोटे कोल्हू
दबाए गए कोको केक बहुत सख्त होते हैं, लेकिन यह चीज़ उन्हें चबाकर छोटे-छोटे टुकड़ों में बांट देती है - लाइन को चालू रखने के लिए बिल्कुल सही आकार।
महीन पाउडर पुल्वराइज़र
इसमें एक वॉटर जैकेट है, जिससे यह ज़्यादा गरम नहीं होता है। कोको को बारीक पीसकर पाउडर बना लें - 100 जाली, 200 जाली, व्यावसायिक ग्रेड के लिए आपको जो भी चाहिए।
पैकेट बनाने की मशीन
एक बरमा भराव जो सटीक है और धूल को नीचे रखता है। वजन करना, बैग बनाना, उसे सील करना - सब स्वचालित। साफ़ और त्वरित.
लेरफोर्ड को चुनने के फायदे
हमारी कोको बीन छीलने की मशीन चुनने का मतलब न केवल विश्वसनीय उपकरण खरीदना है, बल्कि एक पेशेवर, विशिष्ट तकनीकी सलाहकार भी प्राप्त करना है। एक मूल निर्माता के रूप में, हम उत्पादन से लेकर तैयार उत्पादों तक अपनी सभी मशीनों के हर विवरण में महारत हासिल करते हैं।
हम सभी प्रकार के उपकरण दोषों, डिबगिंग समस्याओं और संचालन संबंधी मुद्दों को पूरी तरह और कुशलता से हल करने में पूरी तरह सक्षम हैं। इसके अलावा, हम बिक्री के बाद व्यापक सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें एक वर्ष की पूर्ण मशीन वारंटी भी शामिल है। हम कार्य दिवसों पर 24 घंटे समय पर प्रतिक्रिया, त्वरित समस्या समाधान और विश्वसनीय तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपका उत्पादन हर समय सुचारू रूप से चलता रहे।
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