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Feb 26, 2026

झेंग्झौ लेरफोर्ड हनीकॉम्ब ब्रिकेट मशीनें पैक करके कजाकिस्तान भेज दी गई हैं।

23 फरवरी 2026 को

पूरी तरह से स्वचालित हनीकॉम्ब ब्रिकेटिंग मशीन (आमतौर पर इसे "के रूप में जाना जाता है)ईट निर्माता") झेंग्झौ लेरफोर्ड मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित, झेंग्झौ कॉम्प्रिहेंसिव बॉन्डेड जोन में निर्यात से पहले की सभी तैयारियां पूरी कर ली गई हैं और इसे बंदरगाह के लिए जाने वाले एक ट्रक में लाद दिया गया है, जहां यह जल्द ही कजाकिस्तान पहुंचेगा।

Briquette Maker

द्वितीय. शिपमेंट से पहले की तैयारी

मध्य एशिया में लंबी दूरी की समुद्री माल ढुलाई और अंतर्देशीय परिवहन के दौरान ग्राहक को सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए पूरी मशीन को उच्च मानक पैकेजिंग (फिल्म, लकड़ी के बक्से, और धातु {{1} सुरक्षित लकड़ी के बक्से) से गुजारा गया है।

साथ में आने वाली सभी सहायक वस्तुओं को सख्ती से गिना, वर्गीकृत और पैक किया गया है, और प्रत्येक बॉक्स के साथ एक पैकिंग सूची भी शामिल है।

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तृतीय. लक्ष्य बाज़ार और उपयोगकर्ता स्थिति

यहईट निर्माताकजाकिस्तान में छोटे और मध्यम आकार की ईंधन प्रसंस्करण आवश्यकताओं पर सटीक रूप से लक्षित है। मुख्य सेवा लक्ष्यों में शामिल हैं:
शहरी {{0}ग्रामीण सीमांत क्षेत्रों और काउंटियों में छोटे कोयला प्रसंस्करण संयंत्र;
सामुदायिक स्तर पर केंद्रीकृत हीटिंग/बिजली आपूर्ति स्टेशन;
रेस्तरां क्लस्टर ईंधन आपूर्ति केंद्र;
स्थानीय कृषि सहकारी समितियाँ और ग्रामीण ऊर्जा सेवा स्टेशन।

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चतुर्थ. पाँच मुख्य प्रक्रिया प्रवाह

1. स्वचालित फीडिंग: कच्चे कोयले के पाउडर को स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से प्री - स्टोरेज हॉपर में स्थिर रूप से डाला जाता है।

2. मात्रात्मक फीडिंग: एक उच्च परिशुद्धता वजन मॉड्यूल हर बार जोड़े गए कोयले की मात्रा को नियंत्रित करता है, जिससे प्रत्येक कोयला ब्लॉक में लगातार घनत्व सुनिश्चित होता है।

3. हाइड्रोलिक मेन प्रेसिंग: एक दोहरी - सिलेंडर सिंक्रोनस हाइड्रोलिक प्रणाली एक स्थिर दबाव बल (80 टन तक) प्रदान करती है, जो एक नियमित छत्ते संरचना और नियंत्रणीय सरंध्रता सुनिश्चित करती है।

4. डिमोल्डिंग और इजेक्शन: कोयला ब्लॉक को टूटने से बचाने के लिए एक लचीली इजेक्टर रॉड + वायवीय -सहायक डिमोल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है।

5. चेन कन्वेइंग: बनने के बाद, हनीकॉम्ब कोयला ब्लॉकों को स्टेनलेस स्टील चेन कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से सुचारू रूप से आउटपुट किया जाता है और बाद में सुखाने या पैकेजिंग प्रक्रियाओं से जोड़ा जाता है।

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वी. सतत संचालन क्षमता

उपकरण को 8 घंटे की रेटेड सिंगल शिफ्ट ऑपरेटिंग समय के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो चौबीसों घंटे दो शिफ्टों में निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है।

The measured mean time between failures (MTBF) is >200 घंटे, कजाकिस्तान में जमीनी स्तर के कारखानों की उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए।

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VI. कच्चे माल की अनुकूलनशीलता और प्रक्रिया विवरण

ईट निर्माता:मुख्य कच्चा माल साधारण कोयला पाउडर है जिसकी सुंदरता 200 मेश से कम या उसके बराबर है और नमी की मात्रा 8%-12% है।

इसे उच्च गति वाले मिक्सर द्वारा पूरी तरह से ढीला किया जाता है और रोटरी मोल्ड सिलेंडर में समान रूप से वितरित किया जाता है।

पंच लंबवत रूप से उतरता है और घने मोल्डिंग को पूरा करने के लिए निरंतर दबाव लागू करते हुए सटीक रूप से मोल्ड में एम्बेड होता है।

प्रत्येक दबाव चक्र के बाद, पंच और कोयला आउटलेट प्लेट की सतह से ढीले कोयले और धूल को हटाने के लिए एक स्वचालित शुद्धिकरण उपकरण सक्रिय होता है, जिससे क्रॉस-संदूषण को रोका जा सकता है और अगले टुकड़े की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है।

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सातवीं. निर्यात के रणनीतिक निहितार्थ

यह डिलीवरी केवल उपकरणों का भौतिक निर्यात नहीं है, बल्कि कजाकिस्तान के लिए "हल्के ठोस ईंधन आत्मनिर्भरता समाधान" का एक व्यापक निर्यात भी है।

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