एक्सट्रूडर को सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर और ट्रिपल-स्क्रू एक्सट्रूडर में विभाजित किया गया है। ये तीन प्रकार के एक्सट्रूडर भोजन और चारा, साथ ही कुछ विशेष कच्चे माल का उत्पादन कर सकते हैं।
इन तीन प्रकार के एक्सट्रूडर को ड्राई-प्रोसेस एक्सट्रूडर और वेट-प्रोसेस एक्सट्रूडर में विभाजित किया गया है। ड्राई-प्रोसेस एक्सट्रूडर गर्मी उत्पन्न करने के लिए स्क्रू बैरल और स्क्रू के बीच घर्षण और कतरनी का उपयोग करते हैं, जो स्क्रू बैरल के बाहर चारों ओर लपेटे गए हीटिंग द्वारा पूरक होता है। रिंग की बाहरी गर्मी सामग्री को गर्म करती है और बाहर निकालती है, और पफिंग की उत्पादन विधि छोटे खाद्य उद्योग में अधिक आम है। उत्पादित फूला हुआ भोजन कुरकुरा होता है और इसमें तीव्र सुगंध होती है। इसके अलावा, छोटे चारा कारखाने भी सूखे उत्पादन का उपयोग करते हैं, जिसमें कम निवेश लागत और त्वरित पूंजी वापसी होती है।
गीला उत्पादन एक्सट्रूडर कंडीशनर में सामग्री को पहले से गरम करने के लिए भाप का उपयोग करता है (आम तौर पर दबाव {{0%) होता है। एक्सट्रूडर की स्वयं की गर्मी पीढ़ी और स्क्रू बैरल द्वारा पूरक बाहरी हीटिंग की उत्पादन विधि (यह भाप पानी पाइप या इलेक्ट्रिक हीटिंग शीट हो सकती है) आमतौर पर जलीय फ़ीड, पालतू भोजन, एक्सट्रूडेड मकई फ़ीड, सोयाबीन फ़ीड इत्यादि के उत्पादन में उपयोग की जाती है।
इन तीनों एक्सट्रूडर में क्या अंतर है और इनके क्या फायदे हैं?
1. सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर में एक्सट्रूडिंग चैंबर बनाने के लिए एक स्क्रू होता है। सिंगल-स्क्रू में आम तौर पर बाहरी हीटिंग नहीं होता है, और केवल अत्यधिक ठंडे क्षेत्रों में या जब सूखी विधि द्वारा सोयाबीन का उत्पादन किया जाता है, तो स्क्रू का बाहरी हीटिंग किया जाएगा। इसलिए, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न में, कतरनी गर्मी की गारंटी घूर्णी गति से होती है, और सामान्य सिंगल-स्क्रू घूर्णी गति 480-600 आरपीएम होती है। यह गोलाकार नहीं बल्कि एक ही आकार के दानों को फुलाने, पकाने के लिए उपयुक्त है और कीमत सस्ती है।
2. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर पफिंग चैंबर में दो स्क्रू से बना होता है, और दो स्क्रू को मिलाकर मेशिंग क्षेत्रों का एक सेट बनाया जाता है। जबकि सामग्री पफिंग कक्ष में समानांतर में चल रही है, मिश्रण और कतरनी का प्रभाव बढ़ जाता है, इसलिए यह एकल-स्क्रू की तुलना में अधिक कुशल है। यह मिश्रित फार्मूला फ़ीड के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसके फायदे हैं: 1. कम गति, आम तौर पर 200-300 आरपीएम; 2. दो स्क्रू आपसी कतरनी को बढ़ाते हैं, इसलिए सामग्री में उच्च स्तर की समरूपता और स्थिर गुणवत्ता होती है; 3. स्क्रू बैरल के बाहरी हीटिंग और इलाज का पूरा उपयोग करें 4. आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का उपयोग करके, ऑपरेशन स्थिर और विश्वसनीय है; 5. स्क्रू में स्वयं-सफाई कार्य होता है, और रुकने के बाद सफाई के लिए स्क्रू बैरल को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है।
3. तीन-स्क्रू एक्सट्रूडर पफिंग चैंबर में तीन स्क्रू से बना है, और तीन स्क्रू एक-दूसरे को कतरते हैं, जो एक पफिंग चैंबर में एक साथ काम करने वाले जुड़वां-स्क्रू के तीन सेटों के बराबर है, जिसमें तीन जाल बिंदु होते हैं, इसलिए कतरनी दक्षता अधिक है और सामग्री को प्लास्टिक बनाना आसान है, साथ ही, पफिंग से पहले उत्पन्न दबाव अधिक होता है, पकने की डिग्री बेहतर होती है, और प्रोटीन और ताजा मांस जैसे पोषक तत्वों की मात्रा अधिक होती है। समान आउटपुट वाले ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में ऊर्जा की खपत 30% कम है।
लाभों को संक्षेप में इस प्रकार प्रस्तुत किया गया है:
- उपकरण आकार में छोटा, आउटपुट में उच्च, ऊर्जा खपत में कम, संचालन में अधिक संक्षिप्त और सुविधाजनक है, और विफलता दर और रखरखाव दर में कम है, जिससे रखरखाव लागत में काफी कमी आती है;
- ट्विन-स्क्रू के तीन सेटों के कारण, कतरनी की संख्या अधिक होती है, समरूपीकरण की डिग्री, पकने की डिग्री और पफिंग की डिग्री बेहतर होती है, और परीक्षण किए जाने वाले कच्चे माल अधिक व्यापक होते हैं, और ऑपरेटिंग रेंज होती है व्यापक.
- तीन-स्क्रू एक्सट्रूडर कक्ष में मजबूत मिश्रण क्षमता, समान दबाव और अधिक समान और स्थिर कण होते हैं, जो मिश्रण प्रभाव के निरंतर सुधार के लिए नई सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
