पिस्ता गोलाबारी मशीन

पिस्ता छिलाई मशीन का विवरण:

पिस्ता छिलाई मशीन विशेष रूप से पिस्ता के छिलके निकालने के लिए डिज़ाइन की गई है। पिस्ता छिलाई मशीन में एक ऊपरी हॉपर, एक कच्चा माल एलिवेटर, एक छँटाई स्क्रीन, गोलाबारी और पृथक्करण होता है। शेलिंग गैप को सामग्री के आकार के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है। बिना छिलके वाले मेवों को छीलने के लिए पुनर्चक्रित किया जा सकता है। छिलके और मेवे अलग-अलग आउटलेट से निकाले जाते हैं। इसका उपयोग छोटे, मध्यम और बड़े कारखानों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

पिस्ता छिलाई मशीन की तकनीकी जानकारी:

लाभ:

उन्नत स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग प्रणाली
पिस्ता शेलिंग मशीन एक स्क्रीनिंग सिस्टम से सुसज्जित है जिसमें प्राथमिक, माध्यमिक और तृतीयक कंपन स्क्रीन शामिल हैं जो एक साथ स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग ऑपरेशन कर सकती हैं। स्क्रीन की सतह का जाल प्रकार 6 - 10 मिमी के बीच सेट किया गया है, जो इसे पिस्ता को सटीक रूप से स्क्रीन करने में सक्षम बनाता है।

पूरी गोलाबारी
पिस्ता छिलाई मशीन की छिलाई पूर्णता दर 96% है। पूरी छिलाई प्रक्रिया के दौरान, लगभग सभी पिस्ता उच्च स्तर की अखंडता बनाए रख सकते हैं।

पिस्ता छिलाई मशीन की उपकरण संरचना:

यह पिस्ता क्रैकिंग मशीन ① ऊपरी हॉपर, ② टी-टाइप एलेवेटर, ③ शेलिंग और सॉर्टिंग होस्ट, ④ इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट से बनी है

पिस्ता छिलाई मशीन का रखरखाव कैसे करें

बाहरी सफ़ाई
धूल, मलबा और पिस्ता छिलकों के संचय को रोकने के लिए पिस्ता छिलाई मशीन के बाहरी हिस्से को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। मशीन की सतह को रोजाना मुलायम सूखे कपड़े से पोंछें। इससे न केवल मशीन साफ ​​रहेगी, बल्कि सफाई प्रक्रिया के दौरान शेल में घिसाव या क्षति के संकेतों, जैसे खरोंच, डेंट आदि का समय पर पता लगाने में भी सुविधा होगी, जो मशीन की संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं ताकि उन्हें ठीक किया जा सके। तुरंत निपटाया.

आंतरिक सफ़ाई
पिस्ता छिलाई मशीन के आंतरिक घटकों को नियमित रूप से अधिक अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है। मशीन को बंद कर दें और उपयोग की आवृत्ति के आधार पर प्रत्येक उपयोग के बाद या सप्ताह में कम से कम एक बार बिजली की आपूर्ति काट दें। हॉपर, स्लाइड, कन्वेयर बेल्ट आदि जैसे सुलभ हिस्सों को हटा दें, जिनमें पिस्ता के अवशेष जमा होने की संभावना होती है। इन हिस्सों को हल्के डिटर्जेंट घोल और एक नरम ब्रश से साफ करें ताकि लगे हुए पिस्ता या मलबे को हटा दिया जा सके, फिर साफ पानी से अच्छी तरह से धो लें और मशीन के आंतरिक तंत्र के सुचारू संचालन को बनाए रखने और रुकावटों या जाम को रोकने के लिए पुनः स्थापित करने से पहले पूरी तरह से सुखा लें।

चलती भागों का निरीक्षण और स्नेहन
पिस्ता शेलिंग मशीन के चलने वाले हिस्सों, जैसे रोलर्स, शाफ्ट, बीयरिंग, गियर इत्यादि का साप्ताहिक निरीक्षण करें। ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक घर्षण के निशान, ढीले कनेक्शन या असामान्य शोर जैसे टूट-फूट के संकेतों को देखें। यदि आप चरमराने या पीसने की आवाज सुनते हैं, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि बीयरिंगों को स्नेहन की आवश्यकता है या भागों का गलत संरेखण है। यदि बेयरिंग की घिसाव दर प्रति माह 0.1 मिमी से अधिक है, तो मशीन को और अधिक नुकसान से बचाने के लिए इसे जल्द से जल्द बदलने की आवश्यकता है। इसके अलावा, सुचारू संचालन के लिए चलने वाले हिस्सों का उचित स्नेहन आवश्यक है। निर्दिष्ट अंतराल पर बियरिंग्स, शाफ्ट और अन्य गतिशील भागों पर स्नेहक लगाएं। आम तौर पर, पिस्ता शेलिंग मशीनों के बीयरिंगों को ऑपरेशन के हर 100-200 घंटे में स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है। इससे घर्षण को कम करने में मदद मिलेगी, जिससे भागों पर घिसाव कम होगा और उनकी सेवा जीवन का विस्तार होगा।

काटने या तोड़ने वाले उपकरणों की जांच
पिस्ता छीलने के लिए उपयोग किए जाने वाले काटने या तोड़ने वाले उपकरण मशीन के महत्वपूर्ण हिस्से हैं और महीने में कम से कम एक बार निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। नीरसता, खरोंच या टूटने के लक्षण देखें। यदि उपकरण सुस्त है, तो यह प्रभावी ढंग से खोल बनाने में सक्षम नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गुठली क्षतिग्रस्त हो सकती है या अधूरी गोलाबारी हो सकती है। उदाहरण के लिए, यदि उपकरण की धार 0.5 मिमी से अधिक सुस्त है, तो उपकरण को तेज करने या बदलने का समय आ गया है। उपकरण की स्थिति यह निर्धारित करती है कि उसे तेज करना है या बदलना है। यदि उपकरण केवल थोड़ा सुस्त है, तो इसे उपयुक्त शार्पनिंग उपकरण का उपयोग करके तेज किया जा सकता है। यदि यह काफी हद तक टूट गया है या टूट गया है, तो इसे बदला जाना चाहिए, और एक अतिरिक्त उपकरण तैयार किया जाना चाहिए ताकि खराब उपकरण को बदलने के बाद मशीन को तुरंत संचालन में बहाल किया जा सके।

विद्युत प्रणाली की जाँच करना
हर कुछ महीनों में पिस्ता शेलिंग मशीन की विद्युत प्रणाली की वायरिंग की जाँच करें। सभी तारों में टूट-फूट, टूट-फूट या ढीले कनेक्शन के संकेतों की जाँच करें। ढीले कनेक्शन से आर्किंग हो सकती है, जो सुरक्षा के लिए खतरा है और मशीन को रुक-रुक कर संचालित करने का कारण बनता है। उदाहरण के लिए, यदि तारों की घिसाव दर प्रति वर्ष 1 मिमी से अधिक है, तो इसकी तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
मोटर, स्विच और रिले जैसे विद्युत घटकों की जाँच करें। ज़्यादा गरम होने के संकेतों पर नज़र रखें, जैसे कि घटकों का रंग बदलना या जलने की गंध। यदि मोटर सामान्य (रेटेड ऑपरेटिंग तापमान के सापेक्ष) से ​​10 डिग्री अधिक चलती है, तो यह मोटर या बिजली आपूर्ति में किसी समस्या का संकेत दे सकता है। इस स्थिति में, मोटर की मरम्मत या बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

अंशांकन और समायोजन
निरंतर छिलाई गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पिस्ता छिलाई मशीन की छिलाई सेटिंग्स को नियमित रूप से जांचें और समायोजित करें। संसाधित किए जा रहे पिस्ता के आकार और विविधता के आधार पर, शेलिंग तंत्र को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता हो सकती है। यदि पिस्ता का नया बैच पिछले बैच से आकार में थोड़ा अलग है, तो अत्यधिक गिरी क्षति के बिना इष्टतम छिलाई सुनिश्चित करने के लिए काटने या तोड़ने वाले उपकरणों के बीच के अंतर को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। ऐसे समायोजन आमतौर पर मशीन पर नियंत्रण कक्ष या समायोजन नॉब के माध्यम से किए जाते हैं।
मशीन के संदेश और फ़ीड सिस्टम को भी नियमित अंशांकन और समायोजन की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि पिस्ते को समान और सही दर पर शेलिंग तंत्र में डाला जाए। यदि फ़ीड दर बहुत धीमी है, तो इससे मशीन की उत्पादकता कम हो जाएगी; यदि यह बहुत तेज़ है, तो यह रुकावट या अपूर्ण गोलाबारी का कारण बन सकता है। मशीन में पिस्ता के सुचारू प्रवाह को बनाए रखने के लिए कन्वेयर की गति और फीड च्यूट सेटिंग्स को आवश्यकतानुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।

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