ऑपरेशन से पहले
मशीन का निरीक्षण करें: हेडर, कन्वेयर चेन, थ्रेशिंग डिवाइस, क्लीनिंग डिवाइस आदि सहित कॉर्न हार्वेस्टर के सभी हिस्सों का व्यापक रूप से निरीक्षण करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी भाग एक ही समय में शिथिलता, विरूपण, क्षति आदि के बिना दृढ़ता से जुड़े हुए हैं , प्रत्येक भाग के स्नेहन की जाँच करें, मशीन के चिकनी संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक रूप से चिकनाई तेल जोड़ें।
टायर की जाँच करें: जांचें कि क्या टायर का दबाव सामान्य है, चाहे टायर की सतह पर नुकसान हो या दरारें हों। यदि हवा का दबाव अपर्याप्त है, तो इसे समय में फुलाया जाना चाहिए। यदि टायर के साथ कोई समस्या है, तो ड्राइविंग सुरक्षा और मशीन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर प्रतिस्थापित या मरम्मत की जानी चाहिए।
ईंधन, हाइड्रोलिक तेल और शीतलक की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि ईंधन की मात्रा पर्याप्त है, हाइड्रोलिक तेल और शीतलक स्तर सामान्य सीमा के भीतर हैं, और उनकी गुणवत्ता की जांच करें। यदि गिरावट या संदूषण पाया जाता है, तो तेल की समस्याओं के कारण मशीन के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से बचने के लिए इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
मशीन मापदंडों को समायोजित करें: मकई रोपण पंक्ति रिक्ति, पौधे रिक्ति, ऊंचाई, आदि की वास्तविक स्थितियों के अनुसार, कटाई के प्रभाव को सुनिश्चित करने और नुकसान को कम करने के लिए हेडर की ऊंचाई, रील की गति और स्थिति, कान पिकिंग रोलर गैप और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।
संचालन के दौरान
शुरू और ड्राइविंग: आसानी से शुरू करें और अचानक त्वरण और ब्रेकिंग से बचें। खेत में ड्राइविंग करते समय, सड़क की स्थिति और फसल की स्थिति के अनुसार गति को नियंत्रित करें। आम तौर पर, आप कम फसल घनत्व वाले फ्लैट क्षेत्रों में उचित रूप से गति कर सकते हैं, और मशीन को टकराव, क्षति या रुकावट से रोकने के लिए बाधाओं या उच्च फसल घनत्व वाले कम-झूठ वाले क्षेत्रों में धीमा हो सकते हैं।
ऑपरेशन की स्थिति का निरीक्षण करें: हमेशा मशीन की कामकाजी स्थिति पर ध्यान दें, ध्यान से सुनें कि क्या प्रत्येक घटक की ऑपरेशन ध्वनि सामान्य है, और हेडर की कामकाजी परिस्थितियों का निरीक्षण करें, संदेश, थ्रेशिंग, सफाई और अन्य उपकरणों को देखें। यदि असामान्य आवाज़ या रुकावटें पाई जाती हैं, तो मशीन को तुरंत निरीक्षण के लिए रोकें, और समस्या निवारण के बाद ऑपरेशन जारी रखें।
अनाज उतारने की सुरक्षा पर ध्यान दें: अनाज को उतारने पर, सुनिश्चित करें कि अनाज को फैलने या घायल करने से रोकने के लिए परिचालन प्रक्रियाओं के अनुसार अनाज अनलोडिंग डिवाइस के आसपास कोई लोग और बाधाएं नहीं हैं, और अनाज को उतारने के लिए अनलोडिंग डिवाइस का संचालन करें। इसी समय, अनाज बॉक्स में अनाज की ऊंचाई पर ध्यान दें ताकि ओवरफिलिंग और अतिप्रवाह से बचें।
एक सुरक्षित दूरी रखें: जब कई हार्वेस्टर एक ही समय में काम कर रहे होते हैं, तो पर्याप्त सुरक्षा दूरी रखें, आम तौर पर क्षैतिज दूरी 5 मीटर से कम नहीं होती है, और टकराव दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अनुदैर्ध्य दूरी 20 मीटर से कम नहीं होती है।
ऑपरेशन के बाद
मशीन को साफ करना: ऑपरेशन के बाद, समय में मशीन पर पुआल, मिट्टी, अनाज और अन्य मलबे को साफ करें, विशेष रूप से कटिंग टेबल, कन्वेयर चेन, थ्रेशिंग डिवाइस और अन्य भागों को मलबे को मशीन भागों को प्रभावित करने या प्रभावित करने से रोकने के लिए अगला उपयोग।
निरीक्षण और रखरखाव: पहनने और क्षति के लिए फिर से मशीन के कुछ हिस्सों की जाँच करें, और भागों को गंभीर पहनने के साथ बदलें। अगले ऑपरेशन के लिए तैयार करने के लिए मशीन पर व्यापक रखरखाव करें, जैसे कि चिकनाई तेल और फिल्टर को बदलना।
मशीन को स्टोर करना: मकई के हार्वेस्टर को एक सूखी और हवादार जगह में पार्क करना, अधिमानतः एक विशेष हैंगर में। यदि खुली हवा में संग्रहीत किया जाता है, तो मशीन को नम और जंग लगने से रोकने के लिए इसे कैनवास या प्लास्टिक के कपड़े से कवर करें। उसी समय, चार्जिंग के लिए बैटरी को हटा दें और बिजली के नुकसान को रोकने के लिए इसे ठीक से रखें।
