का विवरणस्वचालित ऑलिव पिटर:

ऑलिव पिट रिमूवर मशीनउच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है। उपकरण का कार्य सिद्धांत उन्नत मैकेनिकल ट्रांसमिशन और स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी पर आधारित है। सटीक सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, यह मांस की अखंडता को बनाए रखते हुए स्वचालित रूप से जैतून की गुठलियों को पहचान और हटा सकता है।

【उत्पाद लाभ】

उच्च प्रसंस्करण क्षमता

प्रति घंटे 72,000 जैतून की क्षमता के साथ, यह ऑलिव पिट रिमूवर मशीन अपेक्षाकृत कम समय में बड़ी मात्रा में जैतून संसाधित कर सकती है। यह उच्च थ्रूपुट बड़े पैमाने पर जैतून उत्पादन कार्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक है, चाहे इसे जैतून के तेल, मसालेदार जैतून, या अन्य जैतून उत्पादों में संसाधित किया जाए।

जैतून के विभिन्न आकारों को समायोजित करता है

ऑलिव पिट रिमूवर मशीन को विभिन्न आकारों के जैतून को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न व्यास के जैतून को समायोजित करने के लिए विभिन्न छेद विन्यास से सुसज्जित है। यह 24 छेदों का उपयोग करके 16 और 19 मिमी व्यास वाले जैतून या 16 छेदों का उपयोग करके 22 और 25 मिमी व्यास वाले जैतून को संसाधित कर सकता है। यह लचीलापन इसे व्यापक पूर्व छँटाई की आवश्यकता के बिना जैतून की विभिन्न किस्मों को संसाधित करने में सक्षम बनाता है।

【कैसे बनाए रखें】

नियमित सफाई

ऑलिव पिट रिमूवर मशीन को प्रत्येक उपयोग के बाद या बार-बार उपयोग किए जाने पर कम से कम हर दिन अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए ताकि मशीन के संचालन को प्रभावित करने से जैतून के अवशेष, गूदे और अन्य मलबे के संचय को रोका जा सके। सबसे पहले, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बिजली की आपूर्ति काट दें, फिर हॉपर, फीड च्यूट और मशीन के अंदर से जैतून, गड्ढे और मलबे को हटा दें। सतह को मुलायम ब्रश या गीले कपड़े से पोंछें, जैतून के संपर्क में आने वाले हिस्सों पर विशेष ध्यान दें। जिद्दी दागों को हल्के डिटर्जेंट घोल से हटाया जा सकता है लेकिन उन्हें अच्छी तरह से धोना चाहिए। यह सफाई परिचालन समस्याओं की घटनाओं को कम कर सकती है, जैसे कि रुकावट और अवशेष संचय के कारण दक्षता में 50% की कमी।

गतिशील भागों का निरीक्षण

के गतिशील भागों का विस्तृत निरीक्षण करेंस्वचालित ऑलिव पिटरसप्ताह में कम से कम एक बार. गति और पिटिंग संचालन के लिए जिम्मेदार मोटरों, गियर, बेल्ट और शाफ्ट की जाँच करें। गियर और शाफ्ट पर दरारें, खरोंच या अत्यधिक घर्षण जैसे टूट-फूट के संकेतों पर नज़र रखें। सुनिश्चित करें कि बेल्ट ठीक से तनावग्रस्त हैं। ढीले बेल्ट फिसलन का कारण बन सकते हैं और मशीन की परिचालन क्षमता को कम कर सकते हैं। वे खड़ा होने की गति को 20% तक भी कम कर सकते हैं। इसके अलावा, बेल्ट पर टूट-फूट या क्षति के निशान की भी जाँच करें। यदि मशीन में रोलर या अन्य घूमने वाले हिस्से हैं, तो जांच लें कि वे सुचारू रूप से घूमते हैं। रोटेशन के दौरान असामान्य शोर या कंपन बीयरिंग या संरेखण में किसी समस्या का संकेत दे सकता है।

पिटिंग तंत्र का रखरखाव

जैतून के गड्ढों को हटाने के लिए जिम्मेदार गड्ढे तंत्र (ब्लेड जैसे भागों सहित) को नियमित रूप से तेज करने या बदलने की आवश्यकता होती है। यदि मशीन का उपयोग प्रतिदिन किया जाता है, तो इसे हर कुछ हफ्तों में तेज करने की आवश्यकता हो सकती है। पिटिंग तंत्र में सुस्त ब्लेड गलत कटाई के कारण पिटिंग के दौरान बर्बाद होने वाले जैतून के गूदे की मात्रा को 15% तक बढ़ा सकते हैं।

विद्युत प्रणाली की जांच

बिजली के तारों, प्लगों, स्विचों और बिजली के नियंत्रण पैनलों की जांच करें कि कहीं टूटे हुए तार, ढीले कनेक्शन या दोषपूर्ण स्विच तो नहीं हैं। विद्युत प्रणाली में ढीले कनेक्शन के कारण मशीन में रुक-रुक कर बिजली गुल हो सकती है, जिससे कुल उत्पादकता 25% तक कम हो सकती है। अचानक बिजली बढ़ने के कारण वे अन्य घटकों को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत परीक्षण भी किए जाते हैं कि मशीन विद्युत अधिभार से घटकों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए सही वोल्टेज और वर्तमान सीमा के भीतर काम कर रही है।

गतिशील भागों का स्नेहन

महीने में कम से कम एक बार मशीन के चलने वाले हिस्सों, जैसे गियर, शाफ्ट और बियरिंग को लुब्रिकेट करें। सही स्नेहक का उपयोग घर्षण को कम करता है, घटक जीवन को बढ़ाता है, और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है। उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक का उपयोग करने से भागों को हिलाने की दक्षता 15% तक बढ़ सकती है।

अंशांकन और समायोजन

स्वचालित जैतून पिटिंग मशीन की सेटिंग्स को हर कुछ महीनों में जांचें और कैलिब्रेट करें, जैसे कि गड्ढे का दबाव, रोटेशन की गति (यदि लागू हो), और आकार समायोजन सेटिंग्स (यदि यह अलग-अलग आकार के जैतून को संभाल सकती है)। गलत सेटिंग्स के परिणामस्वरूप अकुशल गड्ढा, असंगत परिणाम या जैतून को नुकसान हो सकता है। उदाहरण के लिए, बहुत अधिक गड्ढे का दबाव जैतून को साफ तरीके से हटाने के बजाय कुचल सकता है। नियमित अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि मशीन संसाधित किए जा रहे विशिष्ट जैतून प्रकार के लिए इष्टतम सेटिंग्स पर काम कर रही है।

जमा करने की अवस्था

स्वचालित ऑलिव पिटरउपयोग में न होने पर साफ और सूखे वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। नमी मशीन के धातु भागों पर जंग और संक्षारण का कारण बन सकती है। शुष्क वातावरण की तुलना में आर्द्र वातावरण में भंडारण मशीन के जीवन को 40% तक कम कर सकता है। धूल और मलबे को जमा होने से रोकने के लिए मशीन को ढकने के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण का उपयोग करें। मशीन के पुर्जों पर धूल जमने से ओवरहीटिंग हो सकती है और कार्यक्षमता कम हो सकती है।

ऑलिव पिटिंग मशीन की तकनीकी जानकारी:

शक्ति	किलोवाट	2.2
वोल्टेज	V	380
पिटर दर	%	96
क्षमता	किग्रा/घंटा	72000 टुकड़े/घंटा
फल का आकार(मिमी)	व्यास	16,19(24 छेद)
फल का आकार(मिमी)	व्यास	22,25(16 छेद)
आकार(मिमी)	(लंबाईचौड़ाईऊंचाई)	2300×1320×1320
वज़न	(किग्रा)	520