ऑरेंज जूसर

संतरे का रस मशीन का आवेदन:

औद्योगिक संतरे का जूसर फलों और सब्जियों जैसे टमाटर, अनानास, गाजर, सेब, एलोवेरा, कैक्टि, आदि से रस निकालने के लिए उपयुक्त है।

सेब का रस निर्माता का विवरण:
मशीन के घटक में शामिल हैं: फ्रंट सपोर्ट, हॉपर, सर्पिल शाफ्ट, फिल्टर नेट, जूस होल्डिंग डिवाइस, बैक सपोर्ट, आउट स्लैग नॉच, और इसी तरह। पेंच शाफ्ट को असर वाली सीट पर समर्थित किया जाता है, दाहिने छोर को पहिया असर वाली सीट पर समर्थित किया जाता है, बेल्ट पहियों की एक जोड़ी द्वारा मोटर ऑपरेशन के माध्यम से स्क्रू शाफ्ट को चलाती है।

संतरे का रस निर्माता मशीन का काम करने का तरीका:
स्लैग आउटलेट की दिशा के साथ पेंच शाफ्ट दक्षिणावर्त रोटेशन, नीचे का व्यास धीरे-धीरे बड़ा हो जाता है, लेकिन पिच धीरे-धीरे संकरी हो जाती है, जब स्क्रू शाफ्ट द्वारा सामग्री को धक्का दिया जाता है, सर्पिल कक्ष के कारण धीरे-धीरे संकरा हो जाता है, इस प्रकार सामग्री प्रेस का निर्माण होता है।

फलों और सब्जियों के उत्पाद हॉपर में शामिल होते हैं, स्क्रू शाफ्ट प्रणोदन, और संपीड़न, रस को एक रस धारण करने वाले उपकरण के तल में एक फिल्टर के माध्यम से निचोड़ कर, और पेंच की धुरी द्वारा स्लैग और हेड टेपर हिस्से को नियंत्रित करने के बीच बनता है कुंडलाकार अंतर निर्वहन, दबाव सिर अंतराल के आकार को समायोजित कर सकता है, लावा प्रतिरोध को समायोजित करने के लिए, लावा दर को बदल सकता है।

वाणिज्यिक संतरे का रस मशीन की तकनीकी जानकारी:

इलेक्ट्रिक ऑरेंज जूसर का कार्य सिद्धांत:

1) इलेक्ट्रिक संतरे का रस मशीन की कार्य प्रक्रिया। सबसे पहले, पावर पावर पार्ट से इनपुट है, और एक्सट्रूज़न टॉर्क को गियर 7 से पूरे एक्सट्रूज़न स्क्रू रोलर 4 को ड्राइव करने के लिए फिगर में दिखाए गए दिशा में घुमाने के लिए ट्रांसमिट किया जाता है।

दबाने के लिए कच्चे माल को लगातार 1 स्थान पर रखा जाता है; कच्चा माल बैरल में प्रवेश करता है, और स्क्रू रोलर 4 की कार्रवाई के तहत लगातार बाईं ओर धकेल दिया जाता है, क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र लगातार ए 1 से ए 3 तक कम हो जाता है और सीमा स्थिति में 0 है, और एक्सट्रूज़न महसूस होता है; रस से अवशेष और रस निकाले जाते हैं 5 धीरे-धीरे अलग होने लगते हैं, और अंत में एक्सट्रूज़न सिलेंडर 2 के बाएं सिरे पर स्लैग 6 का एहसास होता है, और जूस एक्सट्रूज़न सिलेंडर की सतह के साथ बहता है। उनमें से, A3 /A1=स्लैगिंग रेट (स्लैगिंग रेट प्लस जूसिंग रेट=100 प्रतिशत)।

2) एक्सट्रूज़न सिलेंडर अनुवर्ती नियंत्रण। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, एक्सट्रूज़न सिलेंडर 2 को पार्श्व और बाएँ और दाएँ स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मुख्य रूप से कच्चे माल की रस सामग्री की अस्थिरता या जूसिंग प्रक्रिया के दौरान स्लैग दर / जूसिंग दर में परिवर्तन (जैसे कि विभिन्न चीनी के साथ गन्ना) सामग्री या गन्ने के विभिन्न भाग)। आदि) स्क्रू रोलर, एक्सट्रूज़न सिलेंडर और कच्चे माल के बीच बल में एक बड़ा बदलाव का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप बिजली की बर्बादी और उच्च स्लैग दर होती है।

एक्सट्रूज़न सिलेंडर 2, स्प्रिंग 9 और हाइड्रोलिक सिलेंडर 10 के साथ एकीकृत होने के लिए अनुवर्ती ब्लॉक 8 को जोड़कर; एक्सट्रूज़न सिलेंडर 2 को रस निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न कच्चे माल और अलग-अलग स्लैग दरों के अनुसार समयबद्ध तरीके से समायोजित किया जा सकता है, और एक्सट्रूज़न सिलेंडर 2 और एक्सट्रूज़न स्क्रू पार्श्व दिशा में रोल 4 की सापेक्ष स्थिति को अधिक नियंत्रित किया जा सकता है ठीक है, और स्लैग दर और एक्सट्रूज़न बल को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और कार्य कुशलता में सुधार किया जा सकता है। इसका सार क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र A3 को समायोज्य बनाना है, जो कि A3 से A1 के अनुपात को नियंत्रित करके प्राप्त किया जाता है, अर्थात स्लैग उपज।

3) सर्पिल रोलर कोन गाइड। A1 और A3 के बीच, एक्सट्रूज़न स्क्रू रोलर 4 के दाहिने छोर के शंक्वाकार सतह वाले हिस्से में एक सर्पिल मार्गदर्शक संरचना जोड़ी जाती है, जो अब एक सामान्य चिकनी शंक्वाकार सतह नहीं है; जबकि कच्चे माल का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र धीरे-धीरे बदलता है, मार्गदर्शक अवशेष दाईं ओर सर्पिल नाली का अनुसरण करता है।

बाहर निकालना सिलेंडर 2 पत्तियों के दाहिने छोर तक ले जाएँ, और लावा 6 का एहसास हो जाता है। रोलर गैप में रहने वाले स्लैग से बचें और स्लैग को बेदाग बनाने के लिए कसकर बांधें।

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