फिश फीड मैन्युफैक्चरिंग प्लांट का परिचय
जलीय कृषि उद्योग में मत्स्य आहार एक आवश्यक घटक है। मछली के वांछित वजन और आकार को प्राप्त करने के लिए उद्योग मुख्य रूप से फ़ीड छर्रों पर निर्भर करता है। फिश फीड मैन्युफैक्चरिंग प्लांट को उच्च गुणवत्ता वाले फीड छर्रों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें स्वस्थ मछली के विकास के लिए आवश्यक सभी आवश्यक पोषक तत्व होते हैं। अधिकांश पौधों में उन्नत विशेषताएं होती हैं जो उन्हें तैरने वाले फ़ीड छर्रों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती हैं, जो मछली के लिए एक आवश्यक विशेषता है जो पानी की सतह पर खिलाना पसंद करती है।
मछली चारा उत्पादन संयंत्र का कार्य सिद्धांत
फिश फीड प्रोडक्शन प्लांट एक विशिष्ट अनुपात में सभी सामग्रियों को एक साथ मिलाने के सरल सिद्धांत पर काम करता है। सामग्री में आमतौर पर विभिन्न अनाज, वनस्पति प्रोटीन, मछली का भोजन, विटामिन और खनिज शामिल होते हैं। एक बार जब सामग्री मिश्रित हो जाती है, तो उन्हें एक ग्राइंडर से गुजारा जाता है जो उन्हें महीन कणों में बदल देता है। कणों को फिर से मिक्सर में ले जाया जाता है, जहां पेस्ट जैसी स्थिरता बनाने के लिए पानी डाला जाता है। पेस्ट को फिर एक पेलेटाइज़र का उपयोग करके छर्रों में संकुचित किया जाता है। बिक्री के लिए बैग में पैक करने से पहले छर्रों को सुखाया और ठंडा किया जाता है।
किन जानवरों के लिए चारा छर्रों उपयुक्त हैं?
मछली फ़ीड छर्रों विभिन्न जलीय कृषि प्रजातियों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें मछली, केकड़े, झींगे और झींगा शामिल हैं। छर्रों एक संतुलित आहार प्रदान करते हैं जो पशुओं के स्वस्थ विकास और विकास को सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, छर्रों को तैरने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो मछली के लिए आदर्श है जो सतह पर फ़ीड करता है।
मशीन के पैरामीटर क्या हैं?
फिश फीड प्रोडक्शन प्लांट में कई मशीनें शामिल हैं जो उच्च गुणवत्ता वाले फीड छर्रों का उत्पादन करने के लिए एक साथ काम करती हैं। मशीन के पैरामीटर मुख्य रूप से उत्पादन क्षमता पर निर्भर करते हैं। मशीनों में विभिन्न ऑपरेटिंग पैरामीटर होते हैं जैसे छर्रों का आकार और आकार, थ्रूपुट दर, बिजली रेटिंग और ऊर्जा खपत दर। पैरामीटर को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों में प्रयुक्त सामग्री के प्रकार, फ़ीड की नमी का स्तर और स्वचालन का स्तर शामिल हैं।
हमारी मशीनों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया
मछली फ़ीड छर्रों के उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण एक आवश्यक प्रक्रिया है। छर्रों की गुणवत्ता मुख्य रूप से कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि उपयोग की जाने वाली सामग्री का प्रकार और गुणवत्ता, वजन और मिश्रण प्रक्रिया की सटीकता और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्वच्छता का स्तर।
हमारे विनिर्माण संयंत्र में, हमने सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया है। हम प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से अपनी सामग्री प्राप्त करते हैं, और हमारी मशीनें अनुभवी पेशेवरों द्वारा डिज़ाइन और स्थापित की जाती हैं। इसके अतिरिक्त, हमारे पास गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञों की एक टीम है जो यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करती है कि छर्रों आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
फिश फीड प्रोडक्शन प्लांट के लिए ऑर्डर कैसे करें?
फिश फीड प्रोडक्शन प्लांट के लिए ऑर्डर देना एक सरल प्रक्रिया है। सबसे पहले, आपको एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता की पहचान करने की आवश्यकता है जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार संयंत्र को डिजाइन और स्थापित कर सके। आप एक ऑनलाइन खोज कर सकते हैं, व्यापार मेलों या प्रदर्शनियों में जा सकते हैं, या जलीय कृषि उद्योग में पेशेवरों से सिफारिशें मांग सकते हैं।
एक बार जब आप एक आपूर्तिकर्ता की पहचान कर लेते हैं, तो आपको उन्हें उत्पादन क्षमता, फ़ीड छर्रों के प्रकार और स्वचालन स्तर सहित अपनी आवश्यकताओं के विवरण प्रदान करने की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता आपको एक उद्धरण प्रदान करेगा, जिसमें संयंत्र की कीमत, स्थापना लागत, और शिपिंग और करों जैसी कोई अन्य अतिरिक्त लागत शामिल होनी चाहिए।
अंत में, फिश फीड मैन्युफैक्चरिंग प्लांट एक आवश्यक प्लांट है जिसका उपयोग मछली के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फीड छर्रों के उत्पादन में किया जाता है। संयंत्र एक विशिष्ट अनुपात में सामग्री को एक साथ मिलाने और उन्हें छर्रों में बनाने के एक सरल सिद्धांत पर काम करता है। बिक्री के लिए बैग में पैक करने से पहले छर्रों को सुखाया और ठंडा किया जाता है। संयंत्र के लिए एक आदेश देते समय, एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता का चयन करना आवश्यक है जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार संयंत्र को डिजाइन और स्थापित कर सके। इसके अतिरिक्त, मछली फ़ीड छर्रों के उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण एक आवश्यक प्रक्रिया है, और इसे छर्रों की पैकेजिंग के लिए सामग्री के सोर्सिंग से लागू किया जाना चाहिए।
नमूना | डब्ल्यूएसजेवाई-40 | डब्ल्यूएसजेवाई- 50 | डब्ल्यूएसजेवाई-60 | डब्ल्यूएसजेवाई-70 | डब्ल्यूएसजेवाई-80 | डब्ल्यूएसजेवाई-90 | डब्ल्यूएसजेवाई-120 | डब्ल्यूएसजेवाई—135 | डब्ल्यूएसजेवाई-160 | डब्ल्यूएसजेवाई-200 |
क्षमता --- किग्रा/घंटा | 30-40 | 60-80 | 120-150 | 180-250 | 300-350 | 400-450 | 500-700 | 800-1000 | 1200-1500 | 1800-2000 |
पेलेटिंग व्यास --- मिमी | 1-8 | 1—8 | 1 —10 | 1-10 | 1 —10 | 1 —10 | 1-10 | 1 –12 | 1-12 | 1-12 |
मोटर पावर--- kw | 5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 90 | 132 |
काटने की शक्ति--- डब्ल्यू | 400 | 400 | 400 | 400 | 1100 | 1500 | 2200 | 2200 | 2200 | 3000 |
स्क्रू रॉड व्यास-- मिमी | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 135 | 160 | 200 |
खाना पकाने की डिग्री | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत | >95 प्रतिशत |
एम साइज़) | 1.4*1.03*1.1 | 1.45*1.08*1.25 | 1.46*1.14*1.25 | 1.6*1.4*1.35 | 1.6*1.4*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.55*2.05*1.65 | 2.9*2.65*1.8 | 3*2.85*1.9 |
वजन (किग्रा) | 260 | 350 | 355 | 580 | 700 | 950 | 1700 | 1900 | 3600 | 4300 |
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