डॉग पेलेट मशीन का कार्य सिद्धांत:
डॉग पेलेट मशीन कच्चे माल को कुचलने, मिलाने और पेलेटिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से संसाधित करके काम करती है। कच्चे माल को पहले हॉपर के माध्यम से मशीन में डाला जाता है और फिर कोल्हू द्वारा छोटे कणों में पीस दिया जाता है। इन कुचल कणों को एक समान और संतुलित मिश्रण बनाने के लिए विटामिन और खनिजों जैसे अन्य अवयवों के साथ मिश्रित किया जाता है।
मिलाने के बाद, कच्चे माल को पेलेटाइजिंग चैंबर के माध्यम से संसाधित किया जाता है, जहां वे उच्च दबाव और गर्मी का उपयोग करके छोटे, काटने के आकार के छर्रों में बदल जाते हैं। छर्रों को फिर मशीन से छुट्टी दे दी जाती है और पैकेजिंग और वितरण के लिए एकत्र किया जाता है।
कुत्ते के भोजन गोली बनाने की मशीन का आवेदन:
कुत्ते के भोजन गोली बनाने की मशीन का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें निम्न शामिल हैं:
1. बड़े पैमाने पर डॉग फूड मैन्युफैक्चरिंग प्लांट
2. छोटे पैमाने पर कुत्ते के भोजन का निर्माण व्यवसाय
3. होम डॉग फूड प्रोडक्शन
4. खेत और पशु चारा उत्पादन
कुत्तों को फीड पेलेट के क्या फायदे हैं?
1. बेहतर पाचन: कुत्तों को छर्रों के साथ खिलाना बेहतर पाचन सुनिश्चित करता है क्योंकि छर्रों पारंपरिक कुत्ते के भोजन की तुलना में अधिक सुपाच्य होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि छर्रों को छोटे, अधिक समान आकार में संसाधित किया जाता है, जो आसान पाचन और पोषक तत्वों के अवशोषण की अनुमति देता है।
2. बढ़ा हुआ पोषण मूल्य: फ़ीड छर्रों कुत्तों के लिए भी फायदेमंद होते हैं क्योंकि उन्हें संतुलित और पूर्ण पोषण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। छर्रों में विभिन्न आवश्यक विटामिन, खनिज और अन्य पोषक तत्व होते हैं जो कुत्ते के विकास और विकास को बढ़ावा देते हैं।
3. लागत प्रभावी: पारंपरिक कुत्ते के भोजन की तुलना में छर्रों अधिक सस्ती हैं, खासकर जब थोक में खरीदी जाती हैं। इसके अलावा, पारंपरिक कुत्ते के भोजन की तुलना में छर्रों कम बेकार हैं, जो कुत्तों को खिलाने की कुल लागत को कम करता है।
फ़ीड छर्रों को बनाने के लिए अन्य संबंधित उत्पादों की क्या आवश्यकता है?
1. कच्चा माल: छर्रों को बनाने में इस्तेमाल होने वाले कच्चे माल में अनाज, प्रोटीन स्रोत, विटामिन और खनिज शामिल हैं। ये कच्चा माल उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए और अधिमानतः सम्मानित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाना चाहिए।
2. पेलेटिंग मशीन: पेलेटिंग मशीन एक महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका उपयोग फीड छर्रों को बनाने में किया जाता है। मशीन कच्चे माल को एक समान और संतुलित छर्रों में कुचलने, मिलाने और पेलेट करने के लिए जिम्मेदार है।
3. मिक्सिंग इक्विपमेंट: मिक्सिंग इक्विपमेंट का इस्तेमाल कच्चे माल को एक समान और संतुलित मिश्रण में मिलाने के लिए किया जाता है। मिश्रण उपकरण टिकाऊ और बड़ी मात्रा में कच्चे माल को संभालने में सक्षम होना चाहिए।
4. ठंडा करने और सुखाने के उपकरण: पेलेटिंग के बाद, छर्रों को खराब होने से बचाने के लिए ठंडा और सुखाया जाना चाहिए। ठंडा करने और सुखाने के उपकरण ताज़े पेलेट को प्रभावी ढंग से ठंडा करने और सुखाने की अनुमति देते हैं, जो शेल्फ-लाइफ और गुणवत्ता को बढ़ावा देता है।
हमारी कंपनी की मशीनें तकनीकी रूप से उन्नत हैं और कुशलतापूर्वक उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। हमारी मशीनें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनी हैं जो स्थायित्व, लंबी उम्र और परेशानी से मुक्त संचालन सुनिश्चित करती हैं। इसके अलावा, हमारी मशीनों को लचीला और अनुकूलन योग्य बनाया गया है, जिससे विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आसान समायोजन की अनुमति मिलती है। हमारी मशीनों के साथ, आप उच्च गुणवत्ता, लागत प्रभावी और कुशल पेलेट उत्पादन की उम्मीद कर सकते हैं।
|
नमूना |
डब्ल्यूएसजेवाई-40 |
डब्ल्यूएसजेवाई- 50 |
डब्ल्यूएसजेवाई-60 |
डब्ल्यूएसजेवाई-70 |
डब्ल्यूएसजेवाई-80 |
डब्ल्यूएसजेवाई-90 |
डब्ल्यूएसजेवाई-120 |
डब्ल्यूएसजेवाई—135 |
डब्ल्यूएसजेवाई-160 |
डब्ल्यूएसजेवाई-200 |
|
क्षमता --- किग्रा/घंटा |
30-40 |
60-80 |
120-150 |
180-250 |
300-350 |
400-450 |
500-700 |
800-1000 |
1200-1500 |
1800-2000 |
|
पेलेटिंग व्यास --- मिमी |
1-8 |
1—8 |
1 —10 |
1-10 |
1 —10 |
1 —10 |
1-10 |
1 –12 |
1-12 |
1-12 |
|
मोटर पावर--- kw |
5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
90 |
132 |
|
काटने की शक्ति--- डब्ल्यू |
400 |
400 |
400 |
400 |
1100 |
1500 |
2200 |
2200 |
2200 |
3000 |
|
स्क्रू रॉड व्यास-- मिमी |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
120 |
135 |
160 |
200 |
|
खाना पकाने की डिग्री |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
>95 प्रतिशत |
|
एम साइज़) |
1.4*1.03*1.1 |
1.45*1.08*1.25 |
1.46*1.14*1.25 |
1.6*1.4*1.35 |
1.6*1.4*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.55*2.05*1.65 |
2.9*2.65*1.8 |
3*2.85*1.9 |
|
वजन (किग्रा) |
260 |
350 |
355 |
580 |
700 |
950 |
1700 |
1900 |
3600 |
4300 |
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