ब्रिकेटिंग मशीन का कच्चा माल:
ईट बनाने की मशीन की सामग्री शाखाएँ, तिनके, तिनके, मूंगफली के छिलके, पेड़ के तने, कपास के तिनके, चाय के बीज के छिलके, फलों के छिलके, खरपतवार, पत्तियाँ आदि हो सकती हैं।
ब्रिकेटिंग संयंत्र का विवरण:
ब्रिकेट बनाने की मशीन के अंदर के पाउडर को ड्रायर द्वारा सुखाया जाता है ताकि नमी की मात्रा 12% के भीतर हो, और इसे उच्च तापमान और उच्च दबाव (बिना किसी एडिटिव्स के) पर बनने के लिए रॉड बनाने की मशीन में डाल दिया जाता है, और फिर कार्बोनाइजेशन के लिए कार्बोनाइजेशन भट्टी में डाल दिया जाता है, और यह समाप्त हो जाता है। तैयार मशीन से चारकोल बनाया गया। सामग्री पाउडर को निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्ठी में उच्च तापमान पर सीधे कार्बन पाउडर में कार्बोनाइज किया जा सकता है।
ब्रिकेट बनाने की मशीन मुख्य उपकरण है जो उच्च दबाव और उच्च तापमान स्थितियों के तहत रॉड के आकार का ठोस ईंधन बनाने के लिए लकड़ी के चिप्स, चूरा लकड़ी, चावल की भूसी, मूंगफली के छिलके, पौधे के भूसे और अन्य कार्बन युक्त लकड़ी सामग्री (बिना किसी योजक के) का उपयोग करती है। महत्वपूर्ण सहायक उपकरणों में से एक. अपने अनूठे प्रदर्शन लाभों के साथ, चूरा चारकोल मशीन उद्योग, कृषि, रसायन उद्योग, धातु विज्ञान, हीटिंग, बारबेक्यू और अन्य क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
ईट बनाने की मशीन की तकनीकी जानकारी:
ब्रिकेटिंग मशीन का मॉडल | डब्लूएसपीसी-1 | डब्लूएसपीसी-2 | डब्ल्यूएसपीसी-3 |
क्षमता | 120-180 किग्रा/घंटा | 180-240 किग्रा/घंटा | 350-380 किग्रा/घंटा |
शक्ति | 15 | 22 | 18.5-22 |
शुद्ध वजन | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
पैकिंग का आकार | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
उत्पाद का व्यास | 50 मिमी | 50 मिमी | 80 मिमी |

ब्रिकेटिंग मशीन का परिचय:
मैकेनिज्म चूरा चारकोल मशीन, मैकेनिज्म चारकोल के प्रसंस्करण के लिए सहायक उपकरण है। हमारे चारों ओर, लकड़ी, शाखाओं, विविध लकड़ी, बेकार लकड़ी और अन्य लकड़ी को तंत्र चूरा कोयला मशीन द्वारा कुचल दिया जाता है और चूरा में संसाधित किया जाता है, और चूरा को लकड़ी का कोयला मशीन के माध्यम से लकड़ी का कोयला में संसाधित किया जाता है।
यह ब्रिकेटिंग मशीन मुख्य रूप से एक शेल, लाइनिंग प्लेट, हथौड़ा, स्क्रीन, बड़े शाफ्ट, बेयरिंग, पंखा, पाइपलाइन, धूल हटाने, धूल हटाने वाले बैग आदि से बनी होती है।
यह ब्रिकेट बनाने वाली मशीन मोटर या डीजल इंजन शुरू करती है, बेल्ट ट्रांसमिशन, मुख्य इंजन व्हील को घुमाने के लिए चलाती है, मुख्य इंजन व्हील बड़े शाफ्ट से जुड़ा होता है, लकड़ी को काटने के लिए बड़े शाफ्ट पर हथौड़ा बार-बार घूमता है, और लकड़ी को बार-बार घुमाने के बाद चूरा में संसाधित किया जाता है, और चूरा स्क्रीन से फ़िल्टर किया जाता है स्क्रीन का आकार डिस्चार्ज के आकार को नियंत्रित कर सकता है, और फिर फ़िल्टर किए गए चूरा को पाइपलाइन के माध्यम से पंखे द्वारा धूल हटाने वाले टैंक में पंप किया जाता है और धूल हटाने से बाहर निकलता है थैला.
ईट बनाने की मशीन की तंत्र चारकोल उत्पादन प्रक्रिया:
1. कच्चे माल को कुचलना: लकड़ी, शाखाओं, बांस और अन्य कच्चे माल को कोल्हू द्वारा चूरा में कुचल दिया जाता है।
2. चूरा सुखाना: चूरा को छड़ बनाने से पहले, कच्चे माल की नमी को 12% तक नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और टम्बल ड्रायर कम बिजली की खपत और उच्च दक्षता के साथ एक बार सुखाने का प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
3. चूरा बनाने वाली छड़ें: छड़ बनाने के लिए सूखा बुरादा छड़ बनाने वाली मशीन में प्रवेश कर सकता है। रॉड बनाने की मशीन उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत स्क्रू एक्सट्रूज़न के माध्यम से लकड़ी के कच्चे माल में लिग्निन को प्लास्टिक बनाने के लिए लकड़ी के कच्चे माल की अंतर्निहित विशेषताओं का उपयोग करती है। बारीक रेशों को मिलाकर छड़ के आकार का ईंधन बनाया जाता है। रॉड बनाने की मशीन 45 मिमी, 50 मिमी, 55 मिमी, आदि के व्यास के साथ मैंड्रेल बना सकती है।
4. मैंड्रेल कार्बोनाइजेशन: गैसीकरण प्रकार कार्बोनाइजेशन भट्टी वर्तमान ऊर्जा बचाने वाला चारकोल कार्बोनाइजेशन उपकरण है। संशोधित उपकरण सुसज्जित है: एक बायोमास गैसीकरण भट्टी, पंखा, ग्रिप गैस शोधन प्रणाली, कार्बोनाइजेशन भट्टी, आदि, मेन्ड्रेल को कार्बोनाइजेशन टैंक में बड़े करीने से रखें। फिर कार्बोनाइजेशन टैंक को कार्बोनाइजेशन भट्टी के फर्नेस बॉडी में धकेलें।
सबसे पहले, बायोमास गैसीफायर के माध्यम से गैस उत्पन्न करना और लकड़ी के कच्चे माल जैसे चूरा को गैसीफायर में डालना आवश्यक है। इग्निशन के बाद, पंखे के माध्यम से कार्बन मोनोऑक्साइड और हाइड्रोजन जैसी दहनशील गैसें डाली जाती हैं। ग्रिप गैस शोधन प्रणाली शुद्ध दहनशील गैस प्राप्त करने के लिए टार और लकड़ी के सिरके को अलग करती है, जिसे उच्च दबाव वाले पंखे द्वारा कार्बोनाइजेशन फर्नेस टैंक में गर्म किया जाता है (तापमान 500 डिग्री - 600 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है), और तैयार मशीन से बने चारकोल की एक कैन को तीन घंटे में कार्बोनाइज किया जा सकता है। एक स्वतंत्र ग्रिप गैस रिकवरी पाइपलाइन है, और कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान मैंड्रेल द्वारा उत्पन्न ग्रिप गैस को दहनशील गैस में शुद्ध करने के लिए ग्रिप गैस शुद्धिकरण प्रणाली में भी पेश किया जा सकता है ताकि संपूर्ण कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ग्रिप गैस को पुनर्चक्रित किया जा सके।

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